[实用新型]一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废物回收再利用装置技术领域，具体涉及一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置。

背景技术

在建筑过程中，会产生很多建筑垃圾，如果将垃圾丢弃，会占用大量土地资源，同时会造成污染。在建筑垃圾中，有许多垃圾能够实现废物再利用，将这些垃圾进行粉碎处理后，能够用于制造空气砖等，实现废物利用，同时能够避免造成污染。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的卧式粉碎装置在粉碎时，垃圾在重力作用下容易造成堵塞，而立式粉碎装置的粉碎筒采用直筒形式，容易造成粉碎不彻底，无法实现不合格垃圾碎块的再粉碎，无法满足后续再利用工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，以解决现有技术中垃圾在重力作用下容易造成堵塞，粉碎筒采用直筒形式，容易造成粉碎不彻底，无法实现不合格垃圾碎块的再粉碎，无法满足后续再利用工序等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用立式粉碎，配合震动筛，能够防止发生堵塞，粉碎筒为倒锥形筒结构，从上到下依次实现对较大颗粒和较小颗粒进行粉碎，粉碎效果好，具有回收再粉碎功能，能够充分进行粉碎，提高粉碎效果，提高利用率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，包括支撑板、控制器、粉碎装置、回料装置，所述支撑板下端安装有调高支架，所述支撑板上端安装有外筒体，所述外筒体前侧安装有所述控制器；所述外筒体上端一侧安装有进料斗，所述外筒体上端另一侧安装有回料斗，所述外筒体内部安装有所述粉碎装置，所述外筒体内部安装有震动筛，所述震动筛与所述控制器电连接；所述外筒体下端安装有集料斗，所述进料斗下端安装有出料管，所述外筒体一侧安装有出料导槽；

所述支撑板上端安装有所述回料装置，所述回料装置上端一侧安装有回料导槽，所述回料导槽与所述回料斗相连通；

所述粉碎装置包括粉碎筒、粉碎电机、粉碎轴、粉碎锤、辅助锤、排料固定架，所述粉碎电机固定安置在所述外筒体上端，所述粉碎电机与所述控制器电连接，所述粉碎电机输出轴端连接有粉碎轴，所述粉碎轴外侧安装有粉碎锤，所述粉碎筒上部采用直筒结构，所述粉碎筒下部采用倒锥形结构，所述粉碎筒内壁安装有辅助锤，所述粉碎筒下端安装有排料固定架；

所述回料装置包括回料电机、回料筒、回料螺杆，所述回料筒固定安装在所述支撑板上端，所述回料筒下端安装有所述回料电机，所述回料电机与所述控制器电连接，所述回料筒内部安装有与所述回料电机相连接的所述回料螺杆，所述回料螺杆的送料方向竖直向上。

采用上述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，通过所述调高支架能够实现装置的水平调节，保证装置运行平稳，所述粉碎装置采用立式粉碎，利用垃圾自身重力提供动力，使需要粉碎的垃圾从上到下经过所述粉碎筒，不易造成堵塞，设置所述震动筛能够对粉碎后的垃圾颗粒进行筛选，所述 震动筛采用15°-30°的安装角度，能够提高筛选效果，防止造成堵塞；所述粉碎筒上端采用直筒结构，下端采用倒锥形结构，从上到下直径逐渐减小，能够保证与较小的垃圾颗粒的接触，保证粉碎效果；粉碎后的垃圾颗粒经所述震动筛筛选后，合格的垃圾颗粒通过所述集料斗和所述出料管排出，不合格的垃圾颗粒从所述出料导槽进入所述回料筒内部，所述回料电机带动所述回料螺杆旋转，实现垃圾颗粒在所述回料筒内部的上升，最终通过所述回料导槽和所述回料斗，进入所述粉碎筒内部，进行再次粉碎，直至符合要求，能够实现多次粉碎，保证粉碎效果，提高粉碎率和原料利用率。

作为优选，所述调高支架共有四个，且对称安装。

作为优选，所述进料斗焊接在所述外筒体上端一侧，并深入所述粉碎筒内部，所述回料斗焊接在所述外筒体上端另一侧，并深入所述粉碎筒内部。

作为优选，所述粉碎锤均匀分布在所述粉碎轴外侧，所述辅助锤均匀分布在所述粉碎筒内壁，所述粉碎锤和所述辅助锤错层安装。

作为优选，所述震动筛采用倾斜安装，其安装角度为15°-30°，所述震动筛位于所述粉碎筒下方。

作为优选，所述出料导槽与所述震动筛相连接，且其安装角度与所述震动筛的安装角度相同，所述出料导槽深入所述回料筒内部。

作为优选，所述回料筒高于所述外筒体，所述回料导槽焊接在所述回料筒上端一侧，所述回料导槽的安装角度与所述出料导槽的安装角度相反。

作为优选，所述排料固定架内侧设置有支撑杆，所述支撑杆共有三个且对称分布，所述支撑杆端部安装有用于支撑所述粉碎轴的固定环。