[实用新型]扁体锂电池外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池技术领域，特别涉及一种扁体锂电池外壳。

背景技术

锂电池由于具有重量轻、体积小、电容量较大、充电速度较快等优点，被广泛应用于笔记本电脑等各类数码、通讯产品上。然而，将锂电池用于移动场合或振动较剧烈的场合，例如用于电动车辆、军事用途等时，却发生了电池质量的不稳定现象。经过长期的使用，发现在这类场合中使用时锂电池质量的不稳定现象，并非由于生产过程中的质量控制问题，而与锂电池的结构有关。

目前这类场合使用的锂电池，通常为方形锂电池，包括壳体和容纳于壳体内的正负极极片、隔膜和电解液，极片上设有极耳，壳体一端开口，并由壳盖遮蔽开口，壳盖与壳体问通过焊接形成密封结构，所述壳盖上设有两个电极引出孔，分别连接有正极电极引出结构和负极电极引出结构，其中，所述的电极引出结构为，将电极极耳、密封圈、电极冲片用螺钉紧固在壳盖上，或者，将电极极耳用螺钉固定在金属电极柱上，而电极柱用螺钉固定在壳盖上引出。这种结构结构复杂，加工成本高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扁体锂电池外壳，其结构简单，加工成本低，可节省生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扁体锂电池外壳，包括壳体、端盖和极柱，所述端盖上设有通孔，所述通孔上贯穿设置有绝缘套，所述绝缘套包括第一框体部和第二框体部，所述第一框体部和第二框体部分别抵接端盖的两面，所述极柱上包括导电部和连接部，所述导电部穿过所述套设有绝缘套的通孔与连接片铆接，所述连接部径向凸出于极柱两侧并抵接于第一框体部，所述连接片抵接于所述第二框体部。

通过采用上述技术方案，极柱的导电部穿过一体成型的绝缘套后与连接片连接，然后通过连接部与端盖连接，从而实现极柱的固定，连接部抵接在第一框体部上，连接片抵接在第二框体部上，使端盖与极柱的连接处具有良好的密封性，避免漏液。

进一步的，所述端盖上设有凸柱，所述凸柱内设有螺纹孔，所述连接部上设有与所述凸柱相配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，连接部上的定位孔与端盖上的凸柱配合，实现极柱的定位，然后螺栓穿过定位孔与螺纹孔连接，从而将极柱固定于端盖上。

进一步的，所述连接片呈“U”形。

通过采用上述技术方案，呈“U”形的连接片增大了与电解液的接触面积，加快了点解速率，从而保证锂电池的供电电压。

进一步的，所述端盖上设有与所述壳体开口配合的凸台。

通过采用上述技术方案，所述凸台与壳体开口卡接，使端盖与壳体连接紧密。

进一步的，所述端盖位于所述两个连接块之间设有压力调节阀。

通过采用上述技术方案，压力调节阀的设置，当端盖与壳体形成密闭空腔压力过大时，可起到减压的作用。

进一步的，所述端盖上位于通孔边缘设有卡接第一框体部的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽的设置，对第一框体水平限位，使第一框体在端盖上固定稳定。

进一步的，所述端盖上设有注液孔。

通过采用上述技术方案，注浆孔的设置，用于向端盖与壳体形成密闭空腔注入电解液。

进一步的，所述壳体呈扁状长方体形。

通过采用上述技术方案，壳体呈扁状长方体形，便于安装在机箱内。

进一步的，所述极柱上设有连接孔。

通过采用上述技术方案，接线端子通过连接孔与极柱连接。

进一步的，所述绝缘套为柔性橡胶套。

通过采用上述技术方案，柔性橡胶套与其他工件挤压，可增加绝缘套的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的扁状锂电池外壳，极柱由端盖上的凸柱定位并固定，极柱与端盖之间通过绝缘套密封，结构简单稳定，加工成本低，可节省生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分爆炸图。

图中，1、壳体；2、端盖；21、通孔；22、凸柱；23、螺纹孔；24、凸台；25、压力调节阀；26、卡槽；27、注液孔；3、极柱；31、导电部；32、连接部；33、定位孔；34、连接孔；4、绝缘套；41、第一框体部；42、第二框体部；5、连接片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。