[实用新型]一种叶片式液压马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压马达技术领域，具体涉及一种叶片式液压马达。

背景技术

在现有技术中，液压马达通常应用于水下自动清洁设备上，马达的中空部位设置有流道和两对扇叶，每一对扇叶同轴相连，并固定在连接轴的两端，同轴布置的两片扇叶所在的平面相对垂直，连接轴贯穿马达输出轴，扇叶可以围绕自身连接轴作周向旋转，旋转角度最大为90°，工作时，水流带动扇叶自身转动，在一片扇叶被水流推动旋转中，下一片扇叶也接着被推动旋转，当扇叶前行到挡位位置时，扇叶被调整为与水流平行的角度进入流道封闭腔，大部分的水流及脏污从出水口排出，扇叶通过封闭腔，又回到了入水口的位置，在水流的冲击下，扇叶再次被推动旋转，如此循环，扇叶的旋转前行带动马达输出轴旋转，并提供输出动力。

但此现有技术中由于叶轮扇叶的扇面与水流垂直的方向是通过对侧扇叶导向旋转90°后达到的，为此液压马达受到了扇叶的结构限制，会存在输出力稳定性不够、输出扭力不够大等问题。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种叶片式液压马达，包括腔体、进水口和出水口，所述腔体的中空部位设有流道、马达输出轴、若干组扇叶结构和若干片挡流片，所述扇叶结构包括扇叶和扇叶连接轴，所述扇叶通过扇叶连接轴轴向固定在马达输出轴上，所述扇叶包括扇叶分叶A和扇叶分叶B，其与所述扇叶连接轴活动连接，所述扇叶分叶A和扇叶分叶B之间在无外力作用时合拢重叠，当受到水流冲力时以所述扇叶连接轴为旋转轴旋转打开至与水流方向相互垂直的位置，所述流道设于腔体的一侧，所述流道的首尾部分别与进水口和出水口贯通，所述挡流片位于腔体的另一侧，所述出水口与水泵连接。

进一步，所述扇叶为其外围为软胶材质的扇叶。

进一步，所述扇叶分叶A和扇叶分叶B之间以扇叶连接轴为对称轴相互对称。

进一步，所述扇叶分叶A和扇叶分叶B之间在合拢重叠时留有缝隙。

进一步，所述扇叶分叶A和扇叶分叶B与扇叶连接轴之间的活动连接方式为套接、铰接或卡接中的一种。

进一步，所述扇叶结构至少设有4组，且围绕所述马达输出轴均匀分布。

进一步，所述挡流片为软胶材质的挡流片。

进一步，所述腔体内还设有扇叶触碰点，其位于所述出水口附近。

进一步，所述腔体包括腔壳和上盖，所述进水口设置在所述腔壳上，所述出水口设置在所述上盖上，所述腔壳包括壳体A和壳体B，所述壳体A和壳体B之间、所述腔壳和上盖之间均为可拆卸连接。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型中的叶片式液压马达，具有更高的输出力稳定性，且输出扭力更大；2.采用软胶材质，避免扇叶运转时影响马达的动力，也防止扇叶受外力损害；3.扇叶数量多，使得液压马达输出扭力更大；4.扇叶分叶形状对称，保证扇叶在运行过程中受力均匀，两分叶之间的缝隙，方便了水流将扇叶打开；5.采用扇叶触碰点的设计，以便于辅助扇叶合拢而顺利穿过挡流片，进入下一循环工作。

附图说明

图1为本实用新型扇叶结构的局部爆炸图；

图2为本实用新型叶片式液压马达的内部结构示意图1；

图3为本实用新型叶片式液压马达的内部结构示意图2；

图4为本实用新型实施例五中叶片式液压马达的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

请参阅图1、图2和图3所示，其分别为本实用新型扇叶结构的局部爆炸图、叶片式液压马达的内部结构示意图1和内部结构示意图2。

如图1、图2和图3所示，一种叶片式液压马达，包括腔体5、进水口6和出水口7，所述腔体5的中空部位设有流道8、马达输出轴9、若干组扇叶结构和若干片挡流片10，所述扇叶结构包括扇叶1和扇叶连接轴2，所述扇叶1通过扇叶连接轴2轴向固定在马达输出轴9上，所述扇叶1包括扇叶分叶A 3和扇叶分叶B 4，其与所述扇叶连接轴2活动连接，所述扇叶分叶A 3和扇叶分叶B 4之间在无外力作用时合拢重叠，当受到水流冲力时以所述扇叶连接轴2为旋转轴旋转打开至与水流方向相互垂直的位置，所述流道8设于腔体5的一侧，所述流道8的首尾部分别与进水口6和出水口7贯通，所述挡流片10位于腔体5的另一侧，所述出水口7与水泵连接。