[实用新型]一种烟气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，具体而言涉及一种烟气处理系统，应用于生物质直燃电厂的烟气处理。

背景技术

生物质锅炉是以生物质能源作为燃料燃烧的锅炉，在燃烧过程中产生大量高温烟气，含有大量的污染物(如氮氧化物、烟尘、硫化物、金属等)对环境有着不同程度的危害。因此，该高温烟气需要经过除尘处理后才能排放。

现有生物质烟气主流除尘工艺为旋风分离器加布袋除尘，或只有旋风分离器。除尘手段单一且效率低，效果不理想，容易导致除尘装置出现堵塞故障，严重影响到生物质锅炉除尘装置的长期稳定运行。且设备阻力高，系统的运行成本增加。污染物脱除效果有限，经常发生布袋烧焦情况。尤其是针对环评要求较严格的地区，不能满足污染物排放要求。

由于生物质灰分密度低，容易被烟气携带出未燃尽的颗粒，带有火星，直接进入布袋除尘器会导致布袋局部烧焦破损，不利于烟气净化处理。

因此，需要提出一种新的烟气处理系统，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种烟气处理系统，所述烟气处理系统包括用于去除烟气中的大颗粒粉尘和火星的分离装置，所述分离装置包括：

沉降室，在所述沉降室中，烟气中的大颗粒粉尘依靠其自身重力沉降；以及

除尘器，从沉降室出来的烟气进入所述除尘器，所述除尘器去除烟气中的带有火星的固体颗粒物质。

优选地，从除尘器出来的烟气比进入沉降室前的烟气的烟温低。

优选地，所述除尘器为多管旋风除尘器。

优选地，所述烟气处理系统还包括脱硫除尘装置。

优选地，所述脱硫除尘装置为布袋除尘器。

优选地，所述除尘器和所述脱硫除尘装置通过烟道连接，烟气从所述除尘器出来经过所述烟道进入所述脱硫除尘装置，以对烟气进行脱硫处理和进一步的除尘处理。

优选地，所述固体颗粒物质的直径小于10um。

优选地，所述沉降室的底部设置有下灰斗。

根据本实用新型通过旨在提供一种高效去除进入布袋除尘器之前的火星和大颗粒固体杂质，且能保护布袋除尘器的滤袋不被烧焦，提高烟气除尘效率的旋风子式高效生物质焚烧烟气处理装置。通过利用沉降室与多管旋风除尘器相结合的装置，有效去除烟气中大颗粒粉尘团聚物以及带有火星的固体颗粒物质，去除火星后的烟气进入布袋除尘器进一步净化，由此保护布袋除尘器不被火星烧焦破损，进而提高除尘设备的运行周期和使用寿命。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型提供的烟气处理系统的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

如图1所示，本实用新型的烟气处理系统1包括用于去除烟气中的大颗粒粉尘和火星的分离装置100、对从分离装置100出来的烟气进行脱硫处理和进一步的除尘处理的脱硫除尘装置200以及连接分离装置100和脱硫除尘装置200的烟道300。分离装置100包括沉降室110和除尘器120。在一个示例中，除尘器120为多管旋风除尘器。脱硫除尘装置200为布袋除尘器。