[实用新型]一种碳九加氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳九加氢装置。

背景技术

在C9加氢装置中，如图1所示，C9原料在进入脱重塔C4101之前在换热器E-4105中与稳定塔底的高温物料进行换热。脱重塔C4101通常为板式塔，图1中示例性地示出了40块板的脱重塔，然而，脱重塔的塔板数并不限于此。脱重塔C4101的塔底的部分物料通过再沸器E-4102A/B与高压蒸汽进行换热，之后返回脱重塔C4101，脱重塔C4101的温度可以通过温度控制器TC来控制，脱重塔C4101的液位可以通过液位控制器LC来控制，高压蒸汽的流量可以通过流量控制器FC来控制。脱重塔C4101的塔底的另一部分物料通过泵P-4104A/B的作用流至换热器E-4103与其他原料换热，重组分通过重组分出界区流出。

裂解C9原料进入脱重塔之前需要在换热器E-4105处跟稳定塔底高温物料进行换热，由于C9原料中不饱和组分多，活性高，易聚合，会导致此原料换热器因聚合结垢换热效果降低，最长3个月需要清理一次；同时脱重C4101的塔底温度高(200℃)，脱重塔C4101的塔底再沸器易结焦，切换周期一般也在3个月，影响了C9加氢装置的工作效率，也增加了清理C9加氢装置所需的成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服C9原料换热效率低和脱重塔的再沸器易结焦的问题，提供了一种可以改进C9加氢装置的换热效率和脱重塔的再沸器的运行周期的C9加氢装置。

本实用新型提供了一种碳九加氢装置，包括：碳九原料管段；换热器，设置在所述碳九原料管段上；阻聚剂注入器件，与所述碳九原料管段垂直连接；脱重塔，与所述碳九原料管段连接，碳九原料经过所述换热器流至所述脱重塔；其中，所述阻聚剂注入器件与所述碳九原料管段的连接位置相对于设置所述换热器的位置更远离所述脱重塔。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述脱重塔包括再沸器。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述阻聚剂注入器件包括直注入管段以及位于直注入管段上方的可拆元件。

在上述碳九加氢装置中，其中，所述阻聚剂注入器件还包括设置在所述可拆元件上方的止回阀。

本实用新型的碳九加氢装置包括阻聚剂注入器件，通过注入阻聚剂，阻止或延缓了换热器的结垢和再沸器的结焦，使换热器和再沸器的运行周期由3个月延长至6-8个月，改进了换热器和再沸器的运行周期。此外，通过改进换热器和再沸器的运行周期，降低了换热器和再沸器的检修清理费用，也提高了碳九加氢装置的运行效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的C9加氢装置的部分的示意图。

图2示出了阻聚剂注入器件的更详细的视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，为了防止由于不饱和组分的聚合而使换热器结垢或脱重塔的再沸器结焦，在C9原料进换热器E-4105之前增加阻聚剂注入器件11。通过从阻聚剂注入器件11注入阻聚剂，可以减缓换热器E-4105的聚合堵塞时间，阻聚剂随原料进入脱重塔，也可减缓塔底再沸器E-4102A/B的聚合堵塞时间，进而改进了换热器E-4105的换热效率和运行周期，也改进了脱重塔C4101的塔底再沸器E-4102A/B的运行周期。

阻聚剂注入器件11的详细视图如图2所示，横管为C9原料的管线，横管中的箭头表示流向。阻聚剂注入器件11的注入管线与C9原料的管线垂直连接，在注入管线的直管段上方留出拆卸空间，以供安装可拆元件12。另外，止回阀应该尽量靠近注入点设置，以更好地防止阻聚剂的回流，止回阀可以设置在可拆元件12上方。

在阻聚剂注入器件11中可以安装计量泵(未示出)，以对加入的阻聚剂进行计量，阻聚剂的加入量约为C9原料量的50ppm。

通过设置阻聚剂注入器件11，本实用新型的C9加氢装置的原料换热器、再沸器检修周期由3个月增加为6-8个月，使得每年换热器、再沸器的检修费用降低约40万，同时保证了装置的长期运行。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。