[实用新型]一种中药用的带有消泡功能的浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓缩消泡领域，具体而言涉及一种中药用的带有消泡功能的浓缩机。

背景技术

在中药制剂的生产过程中，浓缩是基本的生产工序，但在浓缩液过程中，常因药液中含有大量皂苷类成分，产生大量泡沫，经常发生跑料、爆沸现场，导致浓缩处于一种不稳定状态，甚至返工操作，致使浓缩效率低下。下面以红参为例进行介绍，红参是参麦注射液中主要成分，目前红参在提取过程中，先用浓度约为95%的乙醇对红参进行浸泡和蒸煮得到红参提取液，再将红参提取液进行真空加热浓缩，当密度达到一定值后再进行一定时间冷藏，冷藏后的浓缩液再进行二次真空浓缩。经过以上过程后，红参提取液就具备了制剂的条件。

但是由于红参中含有人参皂苷，而皂苷在以液体形式被加热后会产生大量泡沫，尤其在真空浓缩器负压状态下生产时，泡沫产生的更多。泡沫产生过多，就会出现跑料，从而造成损失。现阶段红参浓缩时，一旦产生泡沫，操作人员必须马上打开浓缩器放散阀将罐内真空度降低，如果泡沫继续增多则还要关闭蒸汽阀，以防止泡沫进一步产生。整个浓缩过程需要至少两个操作人员随时中断生产并进行干预操作，这种过程即浪费时间又浪费人力。

因此目前需要一种能够在浓缩过程中，一种能够自动感知泡沫并及时消除泡沫功能的浓缩机，预防和减少跑料、爆沸现象的发生，提高浓缩过程的稳定性，提高浓缩效率。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种能够自动感知泡沫并及时消除泡沫功能的浓缩机，预防和减少跑料、爆沸现象的发生，提高浓缩过程的稳定性，提高浓缩效率的带有消泡功能的浓缩机，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药用的带有消泡功能的浓缩机，包括：

浓缩装置：所述的浓缩装置包括浓缩装置外壳、浓缩装置内壳、感应电极、搅拌装置、压力调节装置，加热装置，所述的浓缩装置外壳顶部设有入料口，所述的浓缩装置内壳底部设有出料口，所述的出料口上设有排料管，所述的排料管上设有出料阀门，所述的压力调节装置与感应电极电性连接，所述的压力调节装置包括顶部放散阀、第一压力变送器、放空阀，所述的顶部放散阀安装在所述的浓缩装置内壳顶部，所述的加热装置包括蒸汽进入管和蒸汽疏水管，所述的蒸汽进入管与所述的浓缩装置外壳连接，所述的蒸汽疏水管固定连接在浓缩装置外壳的底部；

冷凝回收装置:所述的冷凝回收装置包括冷凝塔和酒精回收泵，所述的冷凝塔包括冷凝塔外壳、冷凝塔内壳和液位计，所述的冷凝塔外壳上设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述的冷凝塔内壳底部设有酒精出料口，所述的酒精出料口与所述的酒精回收泵相互连接；

连接管道：所述的连接管道一端连接在所述的浓缩装置内壳顶部，另一端连接在所述的冷凝回收装置顶部；

真空泵：所述的真空泵通过抽气管与冷凝塔内壳相互连接。

本实用新型通过加热装置对浓缩装置内进行加热，在这个过程中蒸汽通过蒸汽进入管进入所述的浓缩装置外壳，通过在外壳内流动对浓缩装置内进行加热，然后蒸汽液化，积存在浓缩装置外壳的水平高度低的区域，通过蒸汽疏水管排出，在这个过程中在浓缩装置外壳的高度低的区域有水存积，在蒸汽加热过程中和蒸汽液化的水进行接触，在一定程度上控制蒸汽的温度，加强了本实用新型对于加热浓缩过程的可控制性，防止由于蒸汽温度过高导致短时间内中药产生大量气泡的情况，预防和减少跑料、爆沸现象的发生，提高浓缩过程的稳定性，提高浓缩效率。

在加热的同时通过真空泵对冷凝回收装置和浓缩装置内部空间进行减压处理。第一，减压处理可以降低溶液的沸点，降低处理温度，保持药物的药性，同时也起到节约能源的作用；第二，这样可以在冷凝回收装置和浓缩装置之间形成气压差，保证了蒸发的酒精可以通过连接管道从浓缩装置进入冷凝回收装置中，通过在冷凝塔外壳、冷凝塔内壳之间的冷凝水的冷凝作用使在冷凝塔内壳内的酒精充分冷却，然后由酒精回收泵回收。提高了酒精回收的效率，同时减少了原料的损耗量从而减少了原料的使用量，节约了成本。

在减压加热的同时由搅拌装置对浓缩装置内的中药进行搅拌，搅拌可以有效混合中药，加快中药制备的速度，提高生产效率。