[实用新型]一种生物制品自动排瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物制品生产领域，具体涉及一种生物制品自动排瓶装置。

背景技术

生物制品生产过程中，应对直接接触药物的包装材料容器按工艺要求进行清洗、灭菌并记录。用来灌装用的疫苗瓶与疫苗直接接触，需要清洗、灭菌后才能使用。市场上已研制全自动洗瓶机，替代人工洗瓶，大大提高生产效率，降低劳动强度，但是清洗后的疫苗瓶在高压灭菌前，需人工将疫苗瓶倒扣排列于一个不锈钢框中，沥干瓶内水分，使疫苗瓶在采用湿热灭菌后能快速干燥待用。人工将疫苗瓶倒扣排列于不锈钢框中，不仅浪费了人力，增加工作人员的工作负担，同时由于洗瓶机的洗瓶速度远远大于人工排瓶速度，清洗后疫苗瓶需装入洁净的袋子待人工排瓶，故增加了生产环节，而且增加了疫苗瓶被污染的隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种结构简单，且生产效率高的生物制品自动排瓶装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物制品自动排瓶装置，包括机架和传送带，还包括翻转台，排瓶台滑动地设置在翻转台上，所述翻转台连接有用于驱动翻转台转动的电机；所述排瓶台上设有供药瓶滑动的滑槽，滑槽出口处设置有导瓶管；滑槽上滑动设置有挡板，所述挡板连接有第一气缸，第一气缸上安装有第一信号发射器；排瓶台远离传送带的一端上方的支架上设置有用于检测药瓶的传感器；支架上设置有主控器，第一气缸、第一信号发射器和传感器均与所述主控器电连接

本实用新型的工作原理为：

传送带将清洗后的药瓶传送到排瓶台上，初始时，药瓶横放在传送带上；通过传感器检测排瓶台上是否已经放满了药瓶，当排瓶台上放满了药瓶后，利用传感器将信号传递给主控器，主控器控制第一气缸将盖在滑槽上的挡板抽走，药瓶滑落到滑槽中，第一信号发射器发送信号给主控器，主控器控制电机工作，电机带动翻转台转动到滑槽刚好与导瓶管入口处连通，药瓶从导瓶管内滑落到后续收集装置中，由此完成了排瓶的整个工作。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用滑槽和导瓶管实现了对药瓶的自动排瓶收集，与传统的人工排瓶收集相比，本实用新型极大的提高了生产效率，节约了人工成本，同时也减少了人工劳动强度，此外本实用新型结构简单，操作方便。

进一步，排瓶台自由端连接有第二气缸，第二气缸与主控器电连接。气缸带动排瓶台在翻转台上滑动，使得药瓶全部落入滑槽内。

进一步，滑槽的底部向下凹陷形成为与药瓶形状相匹配的半圆形。如此能避免由于排瓶台滑动导致药瓶从滑槽内滑出。

进一步，导瓶管包括弯曲部和垂直部，所述弯曲部与排瓶台形成锐角。由此翻转台翻转的时候能刚好将药瓶从弯曲部滑落到垂直部中，最后垂直掉落到后续的收集装置中，避免药瓶杂乱的掉落到后续收集装置中。

进一步，导瓶管尺寸大于药瓶尺寸。如此药瓶既能很好的从导瓶管内滑落，又不会因为导瓶管太大而导致药瓶掉落到地面的时候不能水平放置。

附图说明

图1为本实用新型一种生物制品自动排瓶装置实施例的俯视图。

图2为本实用新型一种生物制品自动排瓶装置的翻转台和排瓶台的主视图。

图3为本实用新型一种生物制品自动排瓶装置的翻转台、排瓶台和导瓶管的侧视图。

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、排瓶台2、滑槽21、第二气缸22、第二信号发射器23、翻转台3、电机32、挡板4、第一气缸41、第一信号发射器42、导瓶管5、弯曲部51、垂直部52、主控器6、传感器61、机架7。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1、图2和图3所示：

本实用新型一种生物制品自动排瓶装置，包括机架7和一对传送带1，传送带1左端转动连接有翻转台3，如图2所示，翻转台3右端安装有电机32，优选的，电机32为步进电机；翻转台3上滑动安装有排瓶台2，排瓶台2上开设有五个和药瓶形状相匹配的向下凹陷的半圆形滑槽21，排瓶台2最右端上方的机架7上安装有用于检测药瓶的传感器61，排瓶台2右端连接有第二气缸22，第二气缸22上安装有第二信号发射器23。如图1所示，滑槽21上方铺设有五个略大于滑槽21的挡板4，挡板4与两排瓶台2中间的第一气缸41连接，第一气缸41上安装有第一信号发射器42，第一气缸41右边安装有主控器6。排瓶台2外侧连通有与滑槽21数量相同的导瓶管5，该导瓶管5尺寸大于药瓶的尺寸；如图3所示，导瓶管5形成弯曲部51和垂直部52，弯曲部51和排瓶台2形成锐角。