[实用新型]一种滤波电感的蝶形绕制结构

说明书

技术领域

本实用新型属于滤波电感技术领域，尤其涉及一种滤波电感的蝶形绕制结构。

背景技术

随着电子信息产品的高速发展，对给其供电的开关电源提出了越来越高的要求。高效率、高功率密度、高可靠性成为开关电源的发展趋势，而其中高效率是提高功率密度和可靠性的一个重要因素。

半导体器件的发展一直是模块电源发展的动力，它直接推动了模块电源的效率的提高。而半导体的发展已经到了相对平稳的阶段，硅半导体开关器件的性能进一步提高的空间相对较小，传统设计中依靠更换开关器件来提高效率的效果已不再那么明显。在开关电源中，输出滤波电感有储能和平滑滤波输出电压的重要作用。输出滤波电感的大小不仅关系到开关器件的电流峰值和有效值，还关系到与电流峰值和有效值相关的损耗。输出滤波电感本身在制作过程中也会寄生较大的寄生电容与分布电容，这些寄生参数会增加开关电源的额外损耗，降低开关电源的效率。

在开关电源中，滤波电感还被用于过滤电磁干扰信号，通过对电磁干扰信号的抑制，改善电路电气特性。传统的对于电磁干扰问题的解决手段是采用软开关、吸收、屏蔽，以及改进PCB布线等，此外，绕线工艺对抑制电磁干扰信号也是非常重要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滤波电感的蝶形绕制结构。

本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种滤波电感的蝶形绕制结构，包括环形磁芯和绕组，所述绕组包括第一绕组和第二绕组；在所述环形磁芯的外环表面沿纵向均匀分布四个截面为梯形的切槽；在对称两边的两个梯形切槽上分别绕制相同匝数的第一绕组和第二绕组，所述第一绕组和第二绕组之间形成两段隔离处；所述第一绕组和第二绕组分别从中间起头向两侧各绕相同匝数的圈，形成蝶形绕制结构；所述梯形切槽将第一绕组和第二绕组隔离开，降低第一绕组和第二绕组之间的寄生电容和分布电容对滤波电感的影响；所述梯形切槽将绕组均匀分布，使得绕线不易松动，分布均匀；蝶形绕制结构使滤波电感能够更好的抑制电磁干扰信号。

进一步的，所述第一绕组和第二绕组分别从中间起头向两侧各绕10圈，采用单层绕线的方式，可以降低多层绕线方式中邻近层之间的影响，从而降低邻近层之间的寄生电容和分布电容对滤波电感的影响。

进一步的，所述第一绕组和第二绕组分别均匀采用扁铜线立绕在所述环形磁芯上，以降低匝与匝之间的寄生电容和分布电容，增大散热面积，降低温升。

进一步的，所述滤波电感的蝶形绕制结构还包括一个挡板，所述挡板的剖面为倒“山”字形，在所述挡板上设有两个开口朝下的卡槽；所述两个卡槽之间的距离与所述两段隔离处之间的距离相适应；所述挡板的两个开口朝下的卡槽分别垂直于环形磁芯所在平面的方向插接在环形磁芯上的两段隔离处，并与环形磁芯过盈配合；所述挡板将环形磁芯的内环分割成两部分，并且将第一绕组和第二绕组进一步隔离，提高滤波电感的阻抗与电感量，进一步降低第一绕组和第二绕组之间的寄生电容和分布电容对滤波电容的影响。

进一步的，所述环形磁芯的主体材质为镍锌软磁铁氧体。

进一步的，所述环形磁芯的主体材质为NXO-100。

进一步的，所述环形磁芯的外环表面和上下表面涂覆甲基硅树脂层，其内环表面涂覆有机硅树脂涂层。

进一步的，所述甲基硅树脂层的厚度为0.9mm，有机硅树脂涂层的厚度为0.6mm，以减小绕组与环形磁芯之间的寄生电容对滤波电感的影响。

与现有技术相比，本实用新型所提供的滤波电感的蝶形绕制结构，包括环形磁芯和绕组，所述环形磁芯的外环表面均匀分布四个梯形切槽，所述梯形切槽将第一绕组和第二绕组隔离开，降低第一绕组和第二绕组之间的寄生电容和分布电容对滤波电感的影响，降低损耗，提高开关电源的效率；所述梯形切槽将绕组均匀分布，使得绕线不易松动，分布均匀；本实用新型的蝶形绕制结构使滤波电感能够更好的抑制电磁干扰信号；本实用新型采用单层绕线的方式，可以降低多层绕线方式中邻近层之间的影响，从而降低邻近层之间的寄生电容和分布电容对滤波电感的影响；本实用新型还包括挡板，所述挡板将第一绕组和第二绕组进一步隔离，提高滤波电感的阻抗与电感量，进一步降低第一绕组和第二绕组之间的寄生电容和分布电容对滤波电容的影响；本实用新型结构简单，制作成本低，从各方面降低寄生参数对开关电源的影响，降低损耗，提高开关电源的效率。

附图说明