[实用新型]一种泥沙盐水轴承试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承试验设备，尤其是涉及一种泥沙盐水轴承试验机。

背景技术

汽车轮毂轴承在使用时，随着汽车传动轴的高速转动，承受运行时的轴向、径向载荷并要在恶劣天气、路况下运行，其长期运转的状况、疲劳程度等各种息息需要对其进行试验检测并对各种数据进行分析、判断。

实用新型内容

为了模拟汽车轮毂轴承的使用工况，本实用新型目的是提出一种泥沙盐水轴承试验机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种泥沙盐水轴承试验机，所述的试验机包括有试验轴承支撑机构、用以对试验轴承进行加载的加载机构和驱动传动机构；所述驱动传动机构的电机通过皮带与传动主轴连接；所述的传动主轴上套置有用以吸收皮带所产生振动的传动箱；固定在床身上的传动箱通过角接触轴承对传动主轴进行支撑；所述传动主轴通过软轴与承载轴连接；所述承载轴上套置有承载套；所述的承载套通过面对面安装的两套圆锥滚子轴承对承载轴进行支撑；所述圆锥滚子轴承的外圈与承载套过盈配合，圆锥滚子轴承的内圈与承载轴过盈配合；所述的试验轴承支撑机构具有固联在承载轴一端的内圈法兰；所述的内圈法兰为由两段不同直径的轴构成的阶梯轴状结构，其中较小直径段轴与试验轴承内圈过盈配合，内圈法兰较大直径段轴与较小直径段轴之间所形成的台阶面形成对试验轴承内圈进行轴向定位的台阶面；所述的试验轴承支撑机构还设置有套置在试验轴承外圈的支撑套；所述的支撑套为中心具有台阶通孔的结构；支撑套所述台阶通孔的较大直径通孔与试验轴承外圈过盈配合；支撑套较大直径通孔与较小直径通孔之间的结合面形成用以对试验轴承外圈进行轴向定位的台阶面；所述的支撑套与固定在机架上的工装面板固联；所述的工装面板通过关节轴承与加载机构的加载杆连接；所述加载机构具有并列设置的轴向加载油缸和两个扭矩加载油缸；所述的轴向加载油缸位于两个扭矩加载油缸之间；所述轴向加载油缸、两个所述的扭矩加载油缸的输出端分别连接有加载杆，并在加载杆与所述的轴向加载油缸之间、加载杆与扭矩加载油缸之间分别设置拉压力传感器；所述的轴向加载油缸、两个所述的扭矩加载油缸均通过加载支架支撑在床身上；所述的试验机还设置有用以模拟泥沙盐水工况的泥沙盐水装置；所述的泥沙盐水装置具有套置在试验轴承及加载机构外侧的泥沙罩；所述的泥沙罩内设置有两条用以对试验轴承进行泥沙、盐水喷溅的泥水喷管；所述的泥水喷管通过喷管连接座、喷水电机与设置在床身外侧的水箱相连通；用以采集试验轴承在试验工况下振动信号的振动传感器设置在所述工装面板的顶部，并在所述的振动传感器与所述工装面板之间设置有用以对振动信号进行放大的振动棒。

本实用新型提出的一种泥沙盐水轴承试验机，采用上述结构设计使试验轴承在汽车运行的真实工况环境下进行试验，通过泥沙盐水装置对加载有轴向、径向载荷的试验轴承喷洒泥沙、盐水，模拟恶劣天气、路况的真实工况，并通过振动传感器对试验工况下的振动信号进行实时监测，对试验轴承的各种参数进行分析、比对，具有检测真实、可靠的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1去掉泥沙盐水装置的俯视图。

图3是本实用新型中泥沙盐水装置的结构示意图。

图中：1、电机调节板，2、电机，3、电机带轮，4、皮带，5、带轮，6、角接触轴承，7、传动箱，8、传动主轴，9、软轴，10、承载轴，11、承载套，12、圆锥滚子轴承，13、内圈法兰，14、支撑套，15、试验轴承，16、工装面板，17、关节轴承，18、拉压力传感器，19、轴向加载油缸，20、加载支架，21、支撑座，22、扭矩加载油缸，23、T型槽，24、加载杆，25、泥沙罩，26、泥水喷管，27、喷管连接座，28、水箱，29、喷水电机，30、振动传感器。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种泥沙盐水轴承试验机，所述的试验机包括有试验轴承支撑机构、用以对试验轴承进行加载的加载机构和驱动传动机构；所述驱动传动机构的电机2通过皮带4与传动主轴8连接；所述的传动主轴8上套置有用以吸收皮带所产生振动的传动箱7；固定在床身上的传动箱7通过角接触轴承6对传动主轴8进行支撑；所述传动主轴8通过软轴9与承载轴10连接；所述承载轴10上套置有承载套11；所述的承载套11通过面对面安装的两套圆锥滚子轴承12对承载轴进行支撑；所述圆锥滚子轴承12的外圈与承载套11过盈配合，圆锥滚子轴承12的内圈与承载轴10过盈配合；所述的试验轴承支撑机构具有固联在承载轴一端的内圈法兰13；所述的内圈法兰13为由两段不同直径的轴构成的阶梯轴状结构，其中较小直径段轴与试验轴承内圈过盈配合，内圈法兰较大直径段轴与较小直径段轴之间所形成的台阶面形成对试验轴承内圈进行轴向定位的台阶面；所述的试验轴承支撑机构还设置有套置在试验轴承外圈的支撑套14；所述的支撑套14为中心具有台阶通孔的结构；支撑套14所述台阶通孔的较大直径通孔与试验轴承15外圈过盈配合；支撑套较大直径通孔与较小直径通孔之间的结合面形成用以对试验轴承外圈进行轴向定位的台阶面；所述的支撑套14与固定在机架上的工装面板16固联；所述的工装面板16通过关节轴承17与加载机构的加载杆24连接；所述加载机构具有并列设置的轴向加载油缸19和两个扭矩加载油缸22；所述的轴向加载油缸19位于两个扭矩加载油缸22之间；所述轴向加载油缸19、两个所述的扭矩加载油缸22的输出端分别连接有加载杆24，并在加载杆与所述的轴向加载油缸19之间、加载杆与扭矩加载油缸之间分别设置拉压力传感器18；所述的轴向加载油缸19、两个所述的扭矩加载油缸22均通过加载支架20支撑在床身上；结合图3，所述的试验机还设置有用以模拟泥沙盐水工况的泥沙盐水装置；所述的泥沙盐水装置具有套置在试验轴承及加载机构外侧的泥沙罩25；所述的泥沙罩仅是在对试验轴承喷泥沙、喷盐水时，防止泥沙、盐水喷溅到试验机外面；所述的泥沙罩25内设置有两条用以对试验轴承进行泥沙、盐水喷溅的泥水喷管26；所述的泥水喷管26通过喷管连接座27、喷水电机29与设置在床身外侧的水箱28相连通；水箱是将喷溅后的泥沙、盐水回收，再通过底部连通的喷水电机再次喷溅在试验轴承上；用以采集试验轴承在试验工况下振动信号的振动传感器30设置在所述工装面板16的顶部，并在所述的振动传感器30与所述工装面板16之间设置有用以对振动信号进行放大的振动棒。