[实用新型]食品上料裹粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工生产设备技术领域，尤其涉及一种小食品、风味食品的上料裹粉的设备及生产技术。

背景技术

各类休闲小食品、风味食品等数不胜数，同时也广受人们的喜爱，其中一些裹粉类小吃食品，如油炸的裹粉蚕豆、裹粉花生等更是成为人们爱不释手的茶余休闲小吃，不管是在超市或小卖店都随处可见，市场前景开阔，而且现在也有越来越多的食品加工坊或企业专注在此类小吃食品的生产和工艺生产技术的优化上，对于该类食品的裹粉加工工艺，传统的裹粉工艺是将裹粉料放至一大型容器中，将豆类、花生类等颗粒物放入容器中进行人工搅拌裹粉，其人力耗费大、加工效率低下，且往往还会造成花生等原料颗粒的表面裹粉不均匀。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种食品上料裹粉装置，以解决现有裹粉工艺下，导致的花生等原料颗粒的表面裹粉不均匀、人力耗费大及加工效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下基础方案：食品上料裹粉装置，包括机架和设于机架上的裹粉单元，所述机架的形状呈H型，所述裹粉单元包括混料盒、设于混料盒上方的混料筒，混料筒为两端开口的中空筒，所述混料盒上铰接有盖板，盖板上均布有多条与混料盒内部相通的条状孔，所述混料盒的两端均通过第一弹簧连接在机架上，第一弹簧连接有第一振动电机，所述混料筒沿机架的同一水平线上设置多个，且每个混料筒通过第二弹簧连接，位于左、右最外侧的混料筒通过第三弹簧连接在机架上，第三弹簧连接有第二振动电机，每个混料筒上设有竖向的矩形开孔，矩形开孔的宽度为1-2mm，所述机架上设有能遮挡混料筒底部开口的挡板，挡板的宽度小于混料盒宽度的1/2，混料筒放置设于挡板上。

本基础方案的原理为：将调和好的裹粉料倒入混料筒中，然后分别将待裹粉的蚕豆和花生装入到混料筒和混料盒中，此时启动第二振动电机工作，带动第三弹簧和相互连接的混料筒振动，此过程中，混料筒中的蚕豆在振动作用下进行裹粉，由于每个混料筒上设有竖向的矩形开孔，矩形开孔的宽度为1-2mm，混料筒中的裹粉料在抖动作用下被洒出至下方，并通过条状孔进入到混料盒内，矩形开孔的宽度为1-2mm，只允许裹粉料洒出，蚕豆不漏出，接着启动第一振动电机工作，带动第一弹簧和相互连接的混料盒振动，此过程中，混料盒中的花生在振动作用下进行裹粉；将挡板的宽度设置小于混料盒宽度的1/2，能使裹粉料落入混料盒而不被挡板所挡住。

本基础方案的优点在于：本专利通过裹粉料分别与混料筒中蚕豆、混料盒中的花生进行充分接触，配合振动电机的振动或摇动效果，对蚕豆和花生进行裹粉工序，实现了自动化，其裹粉更为均匀、节省了人力，而且一次能同时对两种不同类型的原料颗粒进行表面裹粉，也大大提升了加工效率。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述条状孔设置4条，每个条状孔的宽度为1-3mm，便于裹粉料进入到混料盒中，而且花生不会被振动出来。

优选方案2：作为基础方案或优选方案1的一种改进，所述挡板滑动连接在机架上，挡板通过卡销固定，当花生裹粉充分后，取下混料盒，并安装上新的接料盛具，然后抽出挡板，对裹粉蚕豆进行收集。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述混料盒的下方设有物料箱，物料箱能收集过程中掉落下来的裹粉料或原料颗粒，节约不浪费。

优选方案4，作为优选方案3的一种改进，所述混料筒沿轴向均匀分布设置三条矩形开孔，便于混料筒中的裹粉料从三条矩形开孔散出并掉入到混料盒内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为实施例中混料盒和混料筒的俯视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、混料盒2、混料筒3、盖板4、条状孔5、第一弹簧6、第一振动电机7、第三弹簧8、第二振动电机9、矩形开孔10、挡板11、物料箱12。