[实用新型]一种隔油提升装置滤渣箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤渣箱结构，具体涉及一种隔油提升装置滤渣箱。

背景技术

常规隔油提升装置中滤渣箱结构中提篮置于提篮挡板上。这种设计的弊端在于，每次清除滤渣时需要打开箱盖，从上方提出提篮，箱体高约1.6米，从上方提出时操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中滤渣箱清除滤渣时需要打开箱盖，从上方提出提篮操作繁琐的问题，旨在提供一种隔油提升装置滤渣箱，通过改变滤渣箱的结构，便于残渣排放。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种隔油提升装置滤渣箱，它包括滤渣箱本体，所述滤渣箱本体的下部设有支架，其特征在于，所述滤渣箱本体的一侧上部开口设有进水管，所述滤渣箱本体的底部开口设有排渣管，所述排渣管的末端设有刀闸阀，所述排渣管的上端与同心大小头的下端连接，所述同心大小头的上端与筒体的下端连接，所述筒体的上端与冲孔锥管的下端连接，所述冲孔锥管与弯头的下端连接，所述弯头的上端与进水管的里端连接；

其中，所述同心大小头和冲孔锥管的外壳均呈圆台状，所述同心大小头上端面的面积大于下端面的面积，所述冲孔锥管下端面的面积大于上端面的面积。

进一步地，所述排渣管、同心大小头、筒体和冲孔锥管垂直方向由下往上依次设置于滤渣箱本体的中部，所述弯头的弯折角度为90度。

进一步地，所述进水管水平设置在滤渣箱本体上部一侧，所述进水管贯穿滤渣箱本体的侧壁设置。

进一步地，所述滤渣箱本体的底部一侧还设有排空口。

本实用新型的优点在于：将提篮式滤渣装置改为滤渣筒，滤渣直通箱体底部，同时在滤渣箱的下部出口配置刀闸阀，手动打开刀闸阀即可完成排渣，免去了繁复的体力劳动；滤渣筒采用大小接头转换连接，配合弯头可水平进入，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中滤渣箱本体内部的结构示意图。

附图标记

1滤渣箱本体

2支架

3进水管

4排渣管

5连接法兰

6刀闸阀

7同心大小头

8筒体

9冲孔锥管

10弯头

11排空口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

本实用新型旨在提供一种隔油提升装置滤渣箱，它包括滤渣箱本体1，所述滤渣箱本体1的下部设有支架2，其特征在于，所述滤渣箱本体1的一侧上部开口设有进水管3，所述滤渣箱本体1的底部开口设有排渣管4，所述排渣管4的下部刀闸阀6连接，所述刀闸阀6的的末端设有连接法兰5，紧固件依次穿过排渣管4的法兰及连接法兰5的孔，完成对刀闸阀6的对夹固定，手动打开刀闸阀6即可完成排渣，所述排渣管4的上端与同心大小头7的下端连接，所述同心大小头7的上端与筒体8的下端连接，所述筒体8的上端与冲孔锥管9的下端连接，所述冲孔锥管9与弯头10的下端连接，所述弯头10的上端与进水管3的里端连接；

其中，所述筒体8的内径大于排渣管4和进水管3的内径，所述筒体8的上端与冲孔锥管9大口径的一端连接，所述冲孔锥管9小口径的一端连接至进水管3，所述筒体8的下端与同心大小头7大口径的一端连接，所述冲孔锥管9小口径的一端与排渣管4连接，所述冲孔锥管9和冲孔锥管9作为大小接口转换的接头，所述排渣管4、进水管3和筒体8均采用无缝钢管。

具体实施时，所述排渣管4、同心大小头7、筒体8和冲孔锥管9垂直方向由下往上依次设置于滤渣箱本体1的中部，所述弯头10的弯折角度为90度，使得入水接头和入水方向均水平，适用于更多场合。

具体实施时，所述进水管3水平设置在滤渣箱本体1上部一侧，所述进水管3贯穿滤渣箱本体1的侧壁设置。

具体实施时，所述滤渣箱本体1的底部一侧还设有排空口11。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。