[实用新型]一种背板夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种背板夹持装置。

背景技术

如图1所示，现有技术中的背板夹持工具通过工件的外形作为定位，工件较薄未考虑到分模线的问题，导致每个工件摆放位置不稳定，加工孔位偏移。定位块21直接与工件接触，容易对工件造成磨损，影响工件精度。另外，现有技术中使用了多个压板A22对工件进行装夹，使用起来装夹复杂，装夹效率低下。

实用新型内容

为此，需要提供一种背板夹持装置，用于解决现有技术中，工件摆放不稳定、加工效率低下、加工精度差的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种背板夹持装置，包括上底板、下底板、立板、基准板、压板、压板油压缸、固定滑块以及固定滑块油压缸；

所述上底板通过两侧竖立的立板设置在下底板上，所述基准板固定设置在上底板上，所述压板设置在基准板中央上方，所述压板油压缸设置在基准板中央，压板油压缸的输出轴与压板相连接，用于驱动压板对背板进行中央固定；

所述固定滑块上设有背板固定端，所述固定滑块油压缸设置在基准板的一侧，固定滑块油压缸的输出轴与固定滑块相连接，用于驱动固定滑块对背板进行侧面固定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述压板为中空结构，压板中空结构内设有定位销，所述定位销的外径与背板上中心孔的内径相适配。

作为本实用新型的一种优选结构，所述压板上设有旋转拉杆，所述旋转拉杆与压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述背板夹持装置还包括压板基座，所述下底板通过螺栓固定在压板基座上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述上底板上设有多组基准板、压板、压板油压缸、固定滑块、固定滑块油压缸。

区别于现有技术，上述技术方案通过设置在基准板中央上方的压板向下对背板进行中央固定，而固定滑块伸入伸出对背板进行侧边固定，取消了使用工件外形进行固定，避免工件外形的变异；采用压板与工件中心定位及夹持，降低不良率，整个过程均由油压缸进行控制提升了加工效率，且装夹方便。

附图说明

图1为现有技术中背板夹持工具的示意图；

图2为本实施例背板夹持装置的三维结构示意图；

图3为本实施例背板夹持装置的正视图；

图4为本实施例背板夹持装置的俯视图；

图5为本实施例弹性定位销的截面示意图；

图6为本实施例背板夹持装置的油路示意图。

附图标记说明：

21、定位块；

22、压板A；

1、下底板；

2、上底板；

3、立板；

4、基准板；

5、压板B；

6、旋转拉杆；

7、弹性定位销；

8、压板基座；

9、垫板；

10、固定滑块；

11、背板固定端；

12、固定滑块油压缸；

13、压板油压缸；

14、顺序阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2至图5，本实用新型涉及一种背板夹持装置，由下至上依次包括压板基座8、下底板1、立板3、上底板2以及基准板4；由图2可知，下底板通过四个螺栓固定设置在压板基座上，立板的数量有两个，分别设置在下底板的两侧，立板可直接焊接在下底板上，也可以通过螺栓固定在下底板上，上底板通过两侧的立板设置在下底板上，基准板固定设置在上底板上，基准板需要保持水平设置在上底板上，因为背板需要平整的放置在基准板上，基准板保证待加工工件的水平都是统一为基准线。基准板上设有多个用于背板加工时的凹槽，加工背板时将对其进行钻通孔。固定滑块油压缸12通过垫板9固定设置在基准板的一侧，垫板本身需要固定在上底板上，无法移动。固定滑块油压缸的输出端上连接有固定滑块10，固定滑块上设有背板固定端11，背板固定端为钳子形状，用于对背板进行侧面固定，防止背板旋转。固定滑块油压缸可以控制固定滑块的伸进伸出，伸出时夹紧背板的接触部分，伸入时放松背板。本实施例中，包括四组基准板4、压板B5、压板油压缸8、固定滑块10、固定滑块油压缸12，分别设置在上底板的四角，可以分别对四片背板进行夹紧。