[实用新型]一种基于波纹板的新型混水器混水结构有效
| 申请号: | 201720826558.4 | 申请日: | 2017-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN207179774U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
| 发明(设计)人: | 田辉 | 申请(专利权)人: | 承德石油高等专科学校 |
| 主分类号: | F24D3/10 | 分类号: | F24D3/10;F24H9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 067000 河北省承德*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 波纹 新型 混水器混水 结构 | ||
技术领域:
本实用新型专利涉及一种流体混合的装置,特别涉及一种冷热水混合的混水器的混水结构。
背景技术:
随着社会的发展,热水供应系统供应的热水温度不断提升,供水温度不断标准化。然而实际应用领域对水温的要求差异较大,这就需要通过混水器将冷热水以一定的比例高效混合,从而获得特定温度的恒温水,以供应使用。特别是在大型洗浴场所,需要利用混水器提供温度恒定的温水;但是,现有混水器存在可靠性不高,热交换效率低,混水效果差,换热过程能量消耗多,造成输出水温度波动大,使得淋浴的水勿冷勿热,不能满足使用要求。本发明公开了一种基于波纹板将冷热水沿周向分割流动换热的换热结构,可在保证换热效果的同时降低能量损失。
实用新型内容:
为了客服现有大型洗浴场所混水器的不足,本实用新型的目的是提供一种混水效率高,输出温水温度稳定性好的高效混水器混水结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种混水器,冷热水通过同轴冷热水管路流入混水区域,其中内部为热水区域,外部为冷水区域;通过渐扩流道使得冷热水在沿着径向流动的过程中逐渐分流,并使冷热水分别流入波纹板外侧及内侧的相应流道内;随着波纹板沿着周向的扭转,冷热水的周向流动速度不断提升,并在流出波纹板末端后进行充分混合换热。
其特征在于:一种基于波纹板的新型混水器,包括同轴冷热水管、冷热水渐扩分流壁、螺旋波纹板、中心固定装置以及外壁;波纹板沿着周向扭转的母线为一空间螺旋线,其螺距沿着流动方向逐渐减小;冷热水渐扩分流壁为一个三维空间曲面,其顶部与同轴冷热水管的内管壁相连,其底部与螺旋波纹板相连,沿流动方向的轴向截面其轮廓逐渐由圆形过渡为波纹管轴向截面轮廓。
与现有技术相比具有如下优点:
与现有混水器混合结构相比,在相同输入条件下,本换热结构换热效率高、流动及换热过程能量损失小,输出恒温水温度波动小。
附图说明:
图1 混水器结构平面示意图。
图2 混水器结构三维示意图。
图3 冷热水分割结构剖面示意图。
图4 中心固定装置结构示意图。
图5 波纹板轴向截面轮廓示意图。
图中101-冷水管路;102-中心固定装置;103-出口;104-热水管路;105-冷热水渐扩分流壁;106-螺旋波纹板;107-外壁;201-热水管路;202-中心固定装置;203-冷水管路;204-冷热水渐扩分流壁;205-螺旋波纹板;206-外壁;207-出口;301-冷热水渐扩分流壁;302-螺旋波纹板;303-冷水流动区域;304--热水流动区域;401-中心固定装置;501-波纹板轴向截面轮廓。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1及图2分别给出了一种基于波纹板的新型混水器结构二维及三维示意图。如图2所示,一种基于波纹板的新型混水器主要由同轴冷热水管201/203、冷热水渐扩分流壁204、螺旋波纹板205、中心固定装置202以及外壁206组成。图3给出了冷热水渐扩分流壁204、螺旋波纹板205的结构剖面示意图。图4给出了中心固定装置202的结构示意图。
本实用新型的工作原理是:冷水通过冷水管路203流入中心固定装置202及冷热水渐扩分流壁204、螺旋波纹板205之间的流动区域,冷水随着流动区域的渐扩、分流、扭转逐渐形成若干股沿主流方向及中心固定区域外侧周向的螺旋形流动形式;与冷水的流动形式类似,热水通过热水管路201流入冷热水渐扩分流壁204、螺旋波纹板205及外壁之间的流动区域,热水随着流动区域的渐扩、分流、扭转逐渐形成若干股沿主流方向及中心固定区域外侧周向的螺旋形流动形式;冷热水流出螺旋波纹板205以近似相同的流动形式均匀混合及换热,并在混水器尾端渐缩出口附近进一步混合从而实现高效恒温供水目的。
本实用新型可实现高效混水换热的功能主要在于:(1)冷热水渐扩分流壁及螺旋波纹板将冷热水沿着环形混水区域分割为若干条状流动区域,可使冷热水相间的流入条状流动区域,并保证与冷水相邻的为热水流道,与热水相邻的为冷水流道,从而显著增加了此过程的冷热水间换热量;(2)螺旋波纹板将冷热水螺旋流动限制在周向同半径的区域内,进而使得冷热水流出波纹板后不需要克服离心力而进行径向流动混合,从而显著降低换热过程中的能量损失。
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