[实用新型]弹片自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料机构，特别涉及用于加工弹片的弹片自动送料机构。

背景技术

相框的背面需要安装弹片用于固定相框，目前的弹片加工，都是用人工拿在手上放到机器上，再手动按开关，将弹片固定在相框背板上，这样加工效率很低，而且对工人的手造成伤害机率很大，在人工成本如此高的前提下，此设备实用性太低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种可以安全高效的弹片自动送料机构。

本实用新型的具体技术方案是：弹片自动送料机构，包括震动盘、直震条、顶针装置和上料装置，震动盘设有传送带，传送带侧边有70度至75度的斜度，传送带的底部设有水平部，传送带侧边设有回料槽，传送带的尾部侧边装有整料块，整料块的另一侧底部连接有第二传送带，第二传送带的侧边也设有回料槽，第二传送带的上方设有挡片杆，第二传送带的尾部设有圆弧下弯部，圆弧下弯部连接有垂向震杆，垂向震杆另一端连接直震条，直震条的另一端侧边设有顶针装置，顶针装置的旁边还装有上料装置。

更进一步，第二传送带设有凹凸面，挡片杆与第二传送带的距离大于一个弹片高度，小于两个弹片叠加高度。

更进一步，垂向震杆上开有垂向卡槽，所述的垂向卡槽宽度小于弹片最宽部宽度。

更进一步，直震条开有直震卡槽，所述的直震卡槽宽度小于弹片最宽部宽度，直震条上还装有感应开关。

更进一步，顶针装置设有顶针，所述的顶针可活动，默认穿过弹片的槽孔。

更进一步，上料装置设有活动杆，活动杆的一端连接弯杆，弯杆上装有转轴，所述的弯杆另一端侧边装有气动推杆，所述的活动杆另一端装有磁块。

更进一步，传送带、整料块、第二传送带、垂向震杆和直震条从高到低倾斜，其斜度为15度至20度。

工作原理：弹片放置在震动盘，启动震动盘后，弹片会到达传送带上，侧着的弹片会经由传送带传至整料块，而其它造型的弹片会掉入回料槽，重新传送，在整料块的弹片由于其自身重量，重的一头会朝下进入第二传送带，第二传送带的凹凸面与弹片造型相吻合，弹片在第二传送带稳定传送，在经过挡片杆时，叠在一起的弹片只会经过最底下一个，当弹片到达圆弧下弯部时，弹片尾部向下，头部卡入垂向卡槽内继续移到直震条，弹片在直震条内由顶针将其卡住，在直震条积累到一定弹片后，在感应开关下方有弹片固定若干秒后，感应开关启动，控制震动盘停止工作。

顶针工作松开弹片，弹片继续向下移动，气动推杆同时工作，推动弯杆，拉动活动杆，将磁块带到弹片处吸住弹片，然后气动推杆复位，活动杆带着磁块复位，将弹片带到相框上方，将其固定在相框上，气动推杆复位的同时，顶针复位固定下一个弹片，如此重复。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.自动送料，大大减少人工成本。2.大大提高弹片安装效率。

附图说明

图1：为本实用新型的俯视结构示意图。

图2：为本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

弹片自动送料机构，包括震动盘1、直震条2、顶针装置3和上料装置4，震动盘1设有传送带11，传送带11侧边有70度至75度的斜度，传送带11的底部设有水平部12，传送带11侧边设有回料槽13，传送带11的尾部侧边装有整料块14，整料块14的另一侧底部连接有第二传送带15，第二传送带15的侧边也设有回料槽13，第二传送带15的上方设有挡片杆16，第二传送带15的尾部设有圆弧下弯部17，圆弧下弯部17连接有垂向震杆18，垂向震杆18另一端连接直震条2，直震条2的另一端侧边设有顶针装置3，顶针装置3的旁边还装有上料装置4。

第二传送带15设有凹凸面，挡片杆16与第二传送带15的距离大于一个弹片高度，小于两个弹片叠加高度。

垂向震杆18上开有垂向卡槽19，所述的垂向卡槽19宽度小于弹片最宽部宽度。

直震条2开有直震卡槽21，所述的直震卡槽21宽度小于弹片最宽部宽度，直震条2上还装有感应开关22。

顶针装置3设有顶针31，所述的顶针31可活动，默认穿过弹片的槽孔。

上料装置4设有活动杆41，活动杆41的一端连接弯杆43，弯杆43上装有转轴45，所述的弯杆43另一端侧边装有气动推杆44，所述的活动杆41另一端装有磁块46。

传送带11、整料块14、第二传送带15、垂向震杆18和直震条2从高到低倾斜，其斜度为15度至20度。