[实用新型]一种缓冲‑除臭‑干燥‑膜分离‑合成‑吸附组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，尤其是涉及一种缓冲-除臭-干燥-膜分离-合成-吸附组合装置。

背景技术

随着国家经济水平的提高和生产理念的转变，对炼油化工等化工企业的环保指标不断提升。环保已被列为十三五计划的重点发展方向。通常石油化工企业排放大量的有机废气，其中含有大量的易挥发有机物（VOCs），造成较大的环境污染的同时也造成资源的浪费，近年来，臭氧成为影响普通民众的重要环境影响因素，而臭氧正是由VOCs和其它物质反应生成。环保部和个地方环保局相继出台了针对VOCs的排污费征收办法，使得企业的环保压力提高。这就要求高效回收利用这部分有机废气，从而获得很好的环境效益和经济效益。因此，针对石化行业需求，开发适用性强、处理能力大、安全性高的有机废气回收处理新工艺具有积极意义。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种缓冲-除臭-干燥-膜分离-合成-吸附组合装置。

本实用新型新的技术方案是：一种缓冲-除臭-干燥-膜分离-合成-吸附组合装置，包括缓冲罐、喷淋塔、除臭器、干燥器、膜组件、常温催化合成器、吸附剂罐，所述的缓冲罐顶部经管道与喷淋塔底部连接，喷淋塔顶部通过管道连接除臭器底部，除臭器顶端经管道连接干燥器底部，干燥器顶端连接一级膜底部，一级膜顶部连接二级膜底部，二级膜顶部经管道与常温催化合成器底部连接，常温催化合成器顶端经管道连接吸附剂罐底端，吸附剂罐顶端管道通向大气；所述的膜组件底端并联管道与吸附剂罐底端并联管道汇合经真空泵连接缓冲罐；所述的一级膜顶端经管道与常温催化合成器底部连接。

所述的一级膜有多个，且一级膜间为并联。

所述的二级膜有多个，且二级膜间为并联。

所述的一级膜、二级膜间为串联。

所述的喷淋塔内熔剂为汽油或柴油。

所述的喷淋塔内熔剂为顶端进、底端出。

所述的干燥器内填充物为分子筛。

所述的常温催化合成器内装有离子液体。

所述的吸附剂罐内的填充物为活性炭。

本实用新型的有益效果是：1、高效膜组件的应用，可以有效的实现有机物与无机物的分离，在此过程中无相变，不需要耗费能量用于潜热的吸收，过程连续稳定，压降小，允许频繁开停，适用操作工况简单温和；

2、独创的常温催化合成技术，可以将VOCs气体在常温低压下合成为液体，进一步降低含量，是达标排放的重要方法；

3、组件体积小，模块化、自动化程度高，具有易耦合的特性，在需要的情况下，可以与其它处理设备例如冷凝、RTO，RCO等方便的对接；

4、安全性高，低压常温，装置体积小，连接管路压降小，具备自动化控制及模块设计，无需增加操作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接图。

其中：1为缓冲罐、2为喷淋塔、3为除臭器、4为干燥器、5为一级膜、6为二级膜、7为常温催化合成器、8为吸附剂罐、9为真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种缓冲-除臭-干燥-膜分离-合成-吸附组合装置，包括缓冲罐1、喷淋塔2、除臭器3、干燥器4、膜组件、常温催化合成器7、吸附剂罐8，所述的缓冲罐1顶部经管道与喷淋塔2底部连接，喷淋塔2顶部通过管道连接除臭器3底部，除臭器3顶端经管道连接干燥器4底部，干燥器4顶端连接一级膜5底部，一级膜5顶部连接二级膜6底部，二级膜6顶部经管道与常温催化合成器7底部连接，常温催化合成器7顶端经管道连接吸附剂罐8底端，吸附剂罐8顶端管道通向大气；所述的膜组件底端并联管道与吸附剂罐8底端并联管道汇合经真空泵9连接缓冲罐1；所述的一级膜5顶端经管道与常温催化合成器7底部连接。

所述的一级膜5有多个，且一级膜5间为并联。

所述的二级膜6有多个，且二级膜6间为并联。

所述的一级膜5、二级膜6间为串联。

所述的喷淋塔2内熔剂为汽油或柴油。

所述的喷淋塔2内熔剂为顶端进、底端出。

所述的干燥器4内填充物为分子筛。

所述的常温催化合成器7内装有离子液体。

所述的吸附剂罐8内的填充物为活性炭。