[实用新型]一种轨道式转子支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及转子支架技术领域，特别涉及一种轨道式转子支架。

背景技术

转子支架是连接主轴和磁轭的中间部件，并起到固定磁轭和传递转矩的作用，在运行中，转子支架要承受扭矩、磁轭和磁极的重力矩，转子自身的离心力，一个转子支架的性能将会影响到转子的工作效率，但传统的转子支架不具备轨道结构，并且功能单一，不适合多规格的转子使用。由此我们对此做出改进，提出一种轨道式转子支架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轨道式转子支架，可以有效解决传统的转子支架功能单一，不适合多规格的转子使用、不具备轨道结构，不便于用户进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轨道式转子支架，包括固定台和转子支架，所述固定台顶端的两侧分别固定设有第二轨道杆，两个所述第二轨道杆的相对的一侧均设有长形开槽，所述第二轨道杆的顶部均匀设有若干个圆形开孔，两个所述长形开槽之间卡合设有两个第一轨道杆，两个所述第一轨道杆顶端的两侧均设有圆形凹槽，所述圆形凹槽均通过圆形开孔穿插设有固定杆，两个所述第一轨道杆均通过转子支架的底部设有方形开孔，两个所述转子支架的顶端均设有U形凹槽，两个所述转子支架相反的一侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺钉螺纹连接。

进一步地，所述螺纹孔与方形开孔处于同一水平面。

进一步地，所述圆形开孔的孔径与圆形凹槽的槽径相同，且固定杆的杆径比圆形开孔的孔径小0.5mm。

进一步地，所述U形凹槽的表面镶嵌有金刚石。

进一步地，所述转子支架的底端与固定台的顶端的间距大于1cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种轨道式转子支架，设置的两个第一轨道杆和两个第二轨道杆，使得用户可以根据转子的规格调节两个第一轨道杆之间的间距，即可以在转子支架上放置不同规格的转子，实现该轨道式转子支架的实用性，通过设置的两个转子支架和两个第一轨道杆，可以使用户任意调节放置在转子支架上的转子的水平位置，便于用户将转子移动至设定的位置，便于用户进行操作。

附图说明

图1为本实用新型一种轨道式转子支架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种轨道式转子支架的转子支架结构示意图。

图3为本实用新型一种轨道式转子支架的第一轨道杆和第二轨道杆结构示意图。

图中：1、圆形凹槽；2、长形开槽；3、转子支架；4、第一轨道杆；5、固定螺钉；6、固定台；7、第二轨道杆；8、固定杆；9、圆形开孔；10、U形凹槽；11、方形开孔；12、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种轨道式转子支架，包括固定台6和转子支架3，固定台6顶端的两侧分别固定设有第二轨道杆7，两个第二轨道杆7的相对的一侧均设有长形开槽2，第二轨道杆7的顶部均匀设有若干个圆形开孔9，两个长形开槽2之间卡合设有两个第一轨道杆4，且第一轨道杆4可以在长形开槽2中活动，两个第一轨道杆4顶端的两侧均设有圆形凹槽1，圆形凹槽1均通过圆形开孔9穿插设有固定杆8，且圆形凹槽1、圆形开孔9和固定杆8相匹配设置，使得结构之间更加牢固，不易晃动，两个第一轨道杆4均通过转子支架3的底部设有方形开孔11，方形开孔11与第一轨道杆4相匹配设置，方形开孔11也起到固定第一轨道杆4的作用，使第一轨道杆4不会在方形开孔11内发生滚动，两个转子支架3的顶端均设有U形凹槽10，两个转子支架3相反的一侧均设有螺纹孔12，螺纹孔12与固定螺钉5螺纹连接。

其中，螺纹孔12与方形开孔11处于同一水平面,通过旋转固定螺钉5可以使得旋进螺纹孔12的固定螺钉5挤压在第一轨道杆4的边侧，以此实现将转子支架3固定在第一轨道杆4上。

其中，圆形开孔9的孔径与圆形凹槽1的槽径相同，且固定杆8的杆径比圆形开孔9的孔径小0.5mm,第一轨道杆4插入第二轨道杆7后，通过移动第一轨道杆4使得圆形开孔9正对圆形凹槽1，然后将固定杆8穿过圆形开孔9插入圆形凹槽1内，以此实现将第一轨道杆4固定在第二轨道杆7上。

其中，U形凹槽10的表面镶嵌有金刚石,且对金刚石表面镜面抛光，故不会对转子的转轴造成任何划伤，适用于精车机车削换向器时用的支架，它的寿命是硬质合金的50倍。

其中，转子支架3的底端与固定台6的顶端的间距大于1cm,使得转子支架3可以在第一轨道杆4上活动，而不受固定台6的影响。