[实用新型]一种用于等离子熔融炉的电极系统及等离子熔融炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及危险废弃物焚烧技术领域，具体而言涉及一种用于等离子熔融炉的电极系统及等离子熔融炉，尤其涉及一种用于危险废弃物焚烧灰渣的电极系统及等离子熔融炉。

背景技术

目前，我国每年危险废弃物产生量已超过4000万吨，将危险废弃物进行焚烧处理，是一种减量效果最明显、无害化最彻底、焚烧热量可以有效利用的处理危险废弃物的方法，因而得到广泛的应用。目前建成的危险废弃物焚烧处置厂，一般以日处理30-100吨为主，则年处理量为1万-3万吨。若日处理为30吨，年处理为1万吨的话，按目前30％的灰渣量计算，将产生3000吨的焚烧灰渣。

灰渣是飞灰和底渣的简称，其中飞灰是垃圾或者危险废弃物焚烧过程中随烟气排出的微小颗粒，其中含有重金属和二噁英等物质，属于危险废弃物；底渣是垃圾或者危险废弃物焚烧过程中所产生的燃尽物料，其中含有重金属，其性质亦属于危险废弃物。因此，危险废弃物焚烧产生的灰渣仍为危险废弃物，目前处置的主要方式是进入危险废弃物填埋场处理，这种处理方式的填埋成本高、并占用大量土地，没有从根本上解决问题。如何实现这类二次污染物的妥善处置已成为危险废弃物焚烧领域亟待解决的问题。

等离子熔融炉是通过等离子电弧产生的高温(中心区可达7000℃)迅速将飞灰和底渣变成熔融状态的反应器，是将飞灰和底渣无害化处理和资源化利用的一种方式和装置。对于等离子熔融炉来说，目前的阴极采用实心石墨电极，电弧温度较低，稳定性差，电极消耗较大，降低了电弧的效率，增加处理成本。

因此，有必要为危险废弃物焚烧灰渣的处理提供一种新的用于等离子熔融炉的电极系统及等离子熔融炉，以解决上述技术问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对目前的不足，本实用新型提供一种用于等离子熔融炉的电极系统，包括：位于所述熔融炉顶部的至少一个上下移动的电极，其中所述电极为中空结构，所述电极通过所述中空部分与所述炉体内部相连通。

进一步，所述电极系统还包括夹持所述电极的侧壁的导电横臂。

进一步，所述电极系统还包括设置于所述导电横臂下方的用于上下移动所述电极的液压系统。

进一步，所述电极的中空部分用于将工作气体通入到所述等离子熔融炉内。

进一步，所述工作气体包括氮气。

进一步，所述电极包括石墨电极。

进一步，所述电极的两端设置有螺纹结构。

进一步，所述电极包括棒状电极或柱状电极。

进一步，所述导电横臂沿水平方向设置。

本实用新型还提供一种等离子熔融炉，包含上述的电极系统。

综上所述，根据本实用新型的用于等离子熔融炉的电极系统，中空结构的电极能够压缩电弧、提高电弧温度、增强燃弧稳定性和弧柱定向性、防止偏弧以及降低电耗和电极消耗；且无需水冷，热损失较小，因而电热转换效率较高，降低运行成本；另外，上下可移动的电极有利于调节电压，并维持电弧稳定。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型实施例的等离子熔融炉的结构示意图。

附图标记说明：

100、等离子熔融炉 101、炉体

102、电极系统 103、炉底结构

1021、电极1022、螺纹结构

1023、导电横臂1024、液压系统

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出具体的实施方案，以便阐释本实用新型如何改进目前存在的问题。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。