[实用新型]一种多功能环保油漆生产的研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种多功能环保油漆生产的研磨装置。

背景技术

环保油漆是指油漆产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，符合国家环境标志产品提出的技术要求的油漆产品。涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称，现在的油漆涂料生产过程中，会对其原料按一定比例进行融化混合再压片冷却后研磨，研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆涂料，细度是油漆涂料的重要的内在质量之一，它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响，在对其进行研磨时，其采用研磨机进行研磨，但是，这种方式有个问题，即在研磨过程中，颗粒被研磨的细度不够，影响油漆涂料的成品质量，且研磨后粉料中的各成分不均匀，其也会对后期的油漆涂料的质量产生影响。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足主本实用新型提供一种多功能环保油漆生产的研磨装置，能够实现在油漆研磨的过程中对油漆的研磨程度进行调控，使得研磨充分且均匀，保证研磨的颗粒度更为理想化。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能环保油漆生产的研磨装置，包括底座和外罩，且圆弧状所述外罩焊接在底座顶部两端，所述底座上表面顶部设置有第一碾辊，所述第一碾辊两侧分别设置有第二碾辊和第三碾辊，且所述第二碾辊、第三碾辊和第一碾辊不接触连接，所述第一碾辊一端设置有从动轮，所述从动轮通过步传动带连接有电机轮，所述电机轮安装在底座内部中间，所述第一碾辊顶部设置有限压辊，所述限压辊内部设置有活动芯轴，且所述限压辊、第一碾辊和电机轮通过中轴架固定在一起，所述第二碾辊和第三碾辊通过门型支架固定在底座上，所述中轴架设置在门型支架的中间，所述门型支架设置在底座的前后两侧，所述中轴架顶部设置有微调槽，且所述活动芯轴横向穿过微调槽连接有转轮，且所述转轮通过螺纹啮合有微调槽；

所述外罩左端的弧状壁上设置有投料机构，所述投料机构包括放料板和滑料板，且所述放料板和滑料板通过角度调节钮活动连接在一起，所述放料板设置在外罩的外侧，所述滑料板设置在外罩的内侧，且滑料板的末端和第二碾辊顶部相切且不接触连接，所述滑料板的末端底部设置有凸压条，所述外罩的右端弧壁上设置有卸料机构，所述卸料机构包括有卸料板和刮料板，且所述卸料板通过接料调节钮活动连接在一起，所述外罩的弧壁中间设置有玻璃罩，且所述玻璃罩通过铰接在外罩上，所述玻璃罩的一端设置有握把。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述玻璃罩内嵌在外罩中，且所述玻璃罩设置在卸料机构和投料机构之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接料调节钮包括钮体和后转体，所述钮体连接有前钮盖，所述前钮盖侧内部设置有啮合腔，所述后转体侧面设置有齿螺纹，且所述齿螺纹咬合在啮合腔内，所述接料调节钮的整体中间设置有活动紧固件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述前钮盖和卸料板连接在一起，所述后转体和刮料板连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述角度调节钮和接料调节钮的结构相同，所述角度调节钮中的前钮盖连接有放料板，所述角度调节钮中的后转体固定连接有滑料板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机轮通过设在底座内部的电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置外罩，将研磨整体和空气隔离避免研磨过程中的落灰，影响油漆的品质，通过电机轮驱动的第一碾辊转动，带动第二碾辊和第三碾辊的转动，通过三辊之间的挤压转动对油漆进行研磨，第一碾辊、第二碾辊和第三碾辊表面涂都耐磨层使得其使用寿命更长，同时在研磨的过程中避免因为碾辊的表面的不光滑影响研磨的质量，在研磨装置工作时，通过放料板进行放料，油漆通过滑料板进入第一碾辊和第二碾辊之间进行研磨，油漆在碾辊上研磨后传动至第三碾辊上，再通过刮料板对第三碾辊表面的油漆收集，由卸料板流出，完成自动化过程，减少人力的劳动，在研磨的过程中，通过角度调节钮对滑料板和第二碾辊之间的相切度进行调节，使得凸压条和第二碾辊上的油漆进行接触，使得在初步研磨时第一碾辊表面的油漆厚度均匀，提供后续研磨的精细初处理操作，通过握把可转动调节限压辊和第一碾辊之间的相对距离，从而使得限压辊和第一压辊之间的油漆被充分的研磨均匀，通过接料调节钮转动使得刮料板对第三碾辊上的油漆进行可选择厚度的油漆进行刮出操作，余料将再次进行研磨，同时可通过接料调节钮使得刮料板脱离第三碾辊，停止刮料的动作，通过设置有机玻璃的玻璃罩可观察内部研磨状况。