[实用新型]一种满液式模块化冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是一种满液式模块化冷水机组。

背景技术

目前，现有的满液式水冷冷水机组，出水温度与蒸发温度的趋近温差小，传热效率高，沿程阻力小，制冷效果好，但其采用的满液式换热器为卧式圆筒状的壳体，使整个满液式冷水机组重量、占地面积较大，对于一些运输通道狭窄的项目，运输困难，现场安装也困难，运输安装费用高。

另外，现有的模块化水冷冷水机组多采用钎焊板式换热器，结构紧凑，重量较轻，安装方便且传热效率高；但是钎焊板式换热器对安装现场水质要求严格，一旦水质不好容易造成阻塞，维护费用高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种换热效率高，且占地面积小的满液式模块化冷水机组。

本实用新型的技术方案为：一种满液式模块化冷水机组，由一个、或一个以上并联连接的满液式冷水机模块组成；

所述的满液式冷水机模块包括磁悬浮压缩机、满液式换热器，其中，所述满液式换热器包括冷凝器和蒸发器，所述的冷凝器通过连接板与蒸发器固定连接；

所述磁悬浮压缩机的排气口通过排气管道与所述冷凝器的高压制冷剂入口相连通，所述冷凝器的高压制冷剂出口通过管道与所述蒸发器的制冷剂过冷段入口相连通，所述蒸发器的制冷剂过冷段出口通过管道与所述蒸发器的低压制冷剂入口相连通，所述蒸发器的低压制冷剂出口通过管道与磁悬浮压缩机的吸气口相连通，所述冷凝器的制冷剂旁通出口还通过管道与蒸发器的制冷剂旁通入口相连通。

所述的磁悬浮压缩机与冷凝器之间的排气管道上设置有单向阀。

所述蒸发器的制冷剂过冷段出口与蒸发器的低压制冷剂入口之间的管道上设置有电子膨胀阀A。

所述冷凝器的制冷剂旁通出口与蒸发器的制冷剂旁通入口之间的管道上设置有电子膨胀阀B。

所述的高压制冷剂入口与制冷剂旁通出口均设置在冷凝器的上端，所述的高压制冷剂出口设置在冷凝器的下方。

所述的制冷剂过冷段入口、制冷剂过冷段出口、低压制冷剂出口均设置在蒸发器的上端，所述的低压制冷剂入口与制冷剂旁通入口均设置在蒸发器的下端。

所述的蒸发器上端还设置有过冷段，并且所述的过冷段与制冷剂过冷段入口相连通，使从冷凝器的高压制冷剂出口流出的制冷剂过冷度增加，同时也使蒸发器内的低压制冷剂饱和蒸汽过热度增加，提高了制冷剂单位制冷量。

所述冷凝器的一端设有冷却水出口和冷却水进口。

所述的蒸发器的一端设有冷冻水出口和冷冻水进口。

本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理、结构紧凑、应用范围广，通过磁悬浮压缩机无油运行消除了复杂的油路系统，降低运行维护问题和费用，换热效率高，制冷效果好，模块间可独立运输，占地面积小，可在现场进行拼接，安装方便，不需要大型的起重机械和专门的楼内通道，通过将一个或一个以上的满液式冷水机模块并联连接，扩容时增加模块单元即可，特别适用于一些旧空调系统改造或者运输通道狭窄，运输困难的项目，降低了运输成本，维护成本，并且蒸发器上设置了过冷段，使从冷凝器高压制冷剂出口流出的制冷剂过冷度增加，同时也使蒸发器内的低压制冷剂饱和蒸汽过热度增加，提高了制冷剂单位制冷量，提高了换热效率，同时也能有效防止对磁悬浮压缩机造成液冲击，冷凝器和蒸发器间设置了制冷剂旁通管路，能更有效的调节机组负荷，使机组能在低负荷情况下安稳运行，避免压缩机发生喘振。

附图说明

图1为本实用新型的流程框架图；

图2为本实用新型满液式冷水机模块的流程框架图；

图3为实用新型满液式换热器的结构示意图一；

图4为实用新型满液式换热器的结构示意图二；

图中，1-磁悬浮压缩机，2-冷凝器，3-蒸发器，4-单向阀，5-电子膨胀阀A， 6-电子膨胀阀B，11-排气口，12-吸气口，21-高压制冷剂入口，22-制冷剂旁通出口，23-高压制冷剂出口，24-冷却水出口，25-冷却水进口，31-制冷剂过冷段入口，32-过冷段，33-低压制冷剂出口，34-制冷剂过冷段出口，35-低压制冷剂入口，36-制冷剂旁通入口，37-冷冻水出口，38-冷冻水进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种满液式模块化冷水机组，由一个、或一个以上并联连接的满液式冷水机模块组成；