[实用新型]一种精密过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，具体涉及一种精密过滤系统。

背景技术

电镀液由于长期电镀产品，可能会含有一些产品的分解物质；电镀液长期暴露并与空气接触可能会有外来灰尘飘落；也有因挂具上循环使用可能会带来杂质；另外阳极也可能产生阳极泥,还有待镀产品上携带的杂质，以上这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵。因此镀液的洁净程度对电镀产品的质量与良品率息息相关，电镀液过滤系统在生产中是很重要的一环。

目前市面上传统过滤设备只是单向循环过滤，部分工序仍需人工操作，滤芯使用一段时间后需进行更换或清洗，费时费力；更换的耗材也增加了废物的处理成本，同时也会浪费镀液；且过滤精度低，能耗高等缺点，既不能有效过滤各种微小杂质保证过滤效果，也不符合在环境保护理念。

对于如何解决以上传统过滤设备存在的问题，研发出一种更加高效精密的智能控制过滤系统，是本领域需去解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对传统过滤设备的缺点提供一种全新的精密过滤系统，为保证过滤效果，采用高精度过滤膜，并通过智能面板控制，根据实时生产工况来实施全自动反冲洗，并可以根据使用者需要加入碳粉进行碳处理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种精密过滤系统，包括电镀槽、过滤膜组、清洗桶、碳粉桶、清洗泵、循环泵、智能面板、控制阀门；电镀槽的出水口采用管道经进水气动阀、循环泵后，连接到过滤膜组的预留进水口上；过滤膜组上的预留出水口采用管道经过产水气动阀后连接到电镀槽的进水口上；过滤膜组上的预留出水口采用管道经过气反洗气动阀连接到压缩空气接入口；过滤膜组上的预留的出水口采用管道经过气反洗气动阀连接到纯水接入口；过滤膜组上的预留出水口采用管道经过药洗产水回流气动阀连接到清洗桶顶部预留口；过滤膜组顶部的预留的出水口采用管道经过药洗回流气动阀连接到清洗桶顶部的预留口；过滤膜组顶部的预留的出水口采用经管道经过碳粉桶进水气动阀连接到碳粉桶顶部预留口；过滤膜组顶部的预留的出水口采用管道经过排气气动阀连接到外部污水排放口；过滤膜组上的预留的出水口采用管道经过产水气动阀连接到电镀槽上的进水口；过滤膜组上的预留的出水口采用管道经碳粉桶出水气动阀连接到碳粉桶底部出水口；过滤膜组上的预留的出水口采用管道经过排污气动阀连接到外部污水排放口上；过滤膜组上的预留的出水口采用管道经过药洗进水气动阀、清洗泵连接到清洗桶底部出口上；吸清洗剂气动阀 连接在吸药口上。清洗泵、循环泵之间设有压力传感器。

电镀液精密过滤系统，其主要包括：

1:正常过滤电镀液（内压式）碳粉桶不参与运行。内压式过滤方式：由电镀槽出水管进入气动阀再经过循环泵到膜组最底端入水，镀液经过空心圆柱的过滤膜，由内往外产水从预留产水口经气动阀回到电镀槽；将杂质污染物等截留在过滤膜内心，反冲洗时再将杂质排放。

2:碳处理过滤电镀液（内压式）碳粉桶加入碳粉参与运行。并根据实时工况进行运行反冲洗程序。其流程如下：

(1)将过滤膜和碳粉桶的镀液通过膜抽回镀槽。

(2)将碳粉桶残留碳粉冲洗干净。

(3)对过滤膜进行水气混合反冲，反冲洗完成后将过滤膜组排空。

(4)用化学药剂正向反向交替清洗过滤膜，清洗完成后排空过滤膜。

(5)对过滤膜进行水气混合反冲将过滤膜残留的药剂清洗干净，反冲洗完成后将过滤膜组排空。

该实用新型的有益效果在于：该系统中，过滤膜精度量高，孔径达到0.1um，过滤效果好，提高产品的合格率，可进行碳处理，一机多用；通过水气混合正反洗，药洗有效地把过滤膜的中污染物，碳粉等清洗干净，恢复膜的通畅，保证过滤效果，无需拆洗滤芯，节省更换滤芯成本，节省人力资源成本，因反洗前把过滤膜内的镀液压回镀槽，减小了镀液的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。