[实用新型]桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩

说明书

技术领域：本实用新型涉及钢筋混凝土桩技术领域，具体涉及桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩。

背景技术：预应力钢筋混凝土桩成桩可靠性高，用材节省，但是桩身外表光滑，土体摩擦力小，桩尖端承力也不易发挥，而且钢筋处于应力状态，在一些沿海及盐湖地区地下水中的高浓度氯离子会加快钢筋的锈蚀。现在混凝土结构工程的耐久性不容乐观，钢筋锈蚀引起的混凝土结构过早破坏已经成为世界各国普遍关注的一大灾害。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的问题是提供一种桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是，桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩，其特征是：该方桩为中心带有竖直通孔的钢筋混凝土方桩；所述的钢筋混凝土方桩的钢筋笼是由八根钢筋和多个箍筋组成，八根钢筋竖直固定在多个上下对齐分布的箍筋内，且八根钢筋沿箍筋四周均匀分布，钢筋和箍筋并紧固在混凝土中；在竖直通孔四周的混凝土中还匀布有两根压浆管，压浆管的泛浆口6距离桩底有3-5米。

所述桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩为长0.4m、宽0.4m、高20m的直线型方桩。

所述压浆管2的泛浆口6距离桩底有3-5米，防止水泥浆过多地从桩中空部位溢出。

所述钢筋直径为16mm。

所述压浆管直径为20mm。

本实用新型优点是：由于采取了中心带有竖直通孔的钢筋混凝土方桩，在沉桩过程中，土质能进入到空心部位，形成方桩中央空心部位的积土3，不但提高了空心方桩的自身承载力，而且降低混凝土用量，节约成本。本实用新型设置有两根压浆管，能够通过压浆管注入的水泥浆填充桩身周边土体的缝隙，有效阻止地下水对钢筋的锈蚀，而且能增加桩侧壁摩擦力和桩底端承能力。效果好，结构合理且施工简便。

附图说明

图1是本实用新型桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩示意图；

图2是注入水泥浆后方桩的作用示意图；

图3是桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩俯视图；

图4是桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩内部钢筋笼的示意图。

其中方桩中央空心部位1、压浆管2、方桩中央空心部位的积土3、钢筋4、箍筋5、泛浆口6、混凝土7。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型结构做进一步说明。

桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩，其特征是：该方桩为中心带有竖直通孔1的钢筋混凝土方桩；所述的钢筋混凝土方桩的钢筋笼是由八根钢筋4和多个箍筋5组成，八根钢筋4竖直固定在多个上下对齐分布的箍筋5内，且八根钢筋沿箍筋四周均匀分布，钢筋和箍筋并紧固在混凝土7中；在竖直通孔四周的混凝土中还匀布有两根压浆管2，压浆管2的泛浆口6距离桩底有3-5米。

所述桩侧后压浆钢筋混凝土先张法预应力空心方桩为长0.4m、宽0.4m、高20m的直线型方桩。

所述压浆管2的泛浆口6距离桩底有3-5米，防止水泥浆过多地从桩中空部位溢出。

所述钢筋4直径为16mm。

所述压浆管2直径为20mm。

具体制作的操作方法是：用先张法将已绑上箍筋5的八根钢筋4张拉到控制应力，将两根压浆管架设在离心成型模具截面的对角线两端位置，随后在离心成型模具中浇筑混凝土进行离心成型，沉桩稳定后，通过压浆管注入水泥浆填充桩身周边土体的缝隙。

混凝土浇筑完成并养护后放松钢筋；待钢筋混凝土空心方桩静载实验满足单桩承载力后采用静压沉桩，在沉桩前应保证场地平整排水通畅。由于采取了方桩中央空心部位1的形状，在沉桩过程中，土质能进入到空心部位，形成方桩中央空心部位的积土3，不但提高了空心方桩的自身承载力，而且也有效减少了积土，同时降低混凝土用量，节约成本。沉桩稳定后将水泥浆从压浆管2注入并填充桩身周边土体的缝隙，有效地阻止地下水对钢筋混凝土空心方桩内钢筋4的锈蚀，而且能增加桩侧壁摩擦力和桩底端承能力。

进一步地，所述水泥浆是采用和易性好、稠度适当的，可有效地注入并填充桩身周边土体的缝隙。