[实用新型]一种热压机的预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，特别涉及一种热压机的预压装置。

背景技术

热压机又称邦定机，通常分为COG热压机和FOG热压机。FOG（FPC on Glass）,是通过ACF（异方性导电胶膜）粘合，并在一定的温度、压力和时间下，将ACF中的导电粒子爆破并使ACF胶固化，从而实现LCD(液晶屏)与FPC（柔性线路板）机械连接和电气连接。

FOG热压机的生产过程主要分为ACF贴附、FPC上料、预压、本压几大模块，将ACF贴附到LCD上后，将FPC贴合在LCD上，通过预压和本压使ACF胶固化，实现FPC与LCD的连接，目前，预压的工作通常采用人工辅助机器完成，存在依靠大量人力，生产效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压机的预压装置，具有节省了人力，提高了生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压机的预压装置，包括：机座；滑移连接于所述机座上、用于承载LCD的工作台；用于将FPC与所述工作台上的LCD进行贴附并预压的预压组件；用于将FPC输送至所述预压组件位置的供料机构；用于驱动所述预压组件活动的驱动机构；以及，用于吸取并转移所述工作台上的LCD至下一工序的吸盘结构。

通过采用上述技术方案，在生产过程中，承载LCD的工作台滑移至预压组件的位置处，供料机构将FPC输送至预压组件的位置，然后驱动机构驱动预压组件至工作台的位置，预压组件将供料机构上的FPC与工作台上的LCD进行贴附并预压，实现FPC与LCD的初步连接，然后工作台复位，吸盘结构吸取工作台上预压后的LCD并转移至下一工序以进行后续的加工工作，从而实现了自动完成ACF的贴附工作，节省了人力，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置，所述预压组件包括架体、上压块、下压块及预压头，所述上压块及所述下压块设于架体上，所述预压头设于所述下压块下端。

通过采用上述技术方案，加工时，驱动机构驱动架体活动，架体带动上压块及下压块活动，带动预压头活动，预压头将FPC与工作台上的LCD进行贴附并预压，实现FPC与LCD的初步连接。

本实用新型的进一步设置，所述下压块上设有滑动座，所述上压块设有在所述滑动座内滑动的滑块，所述上压块和所述下压块之间设有缓冲件。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动架体活动时，上压块通过滑块在滑动座内滑动，通过缓冲件带动下压块活动，从而驱动机构在驱动预压组件进行预压工作时，缓冲件有效避免了预压头对FPC及LCD的压伤。

本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括安装板、设于所述安装板一侧的连接板及设于所述连接板下端且用于驱动所述预压组件活动的第一气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动预压组件活动，实现预压头将FPC与工作台上的LCD进行贴附并预压，实现FPC与LCD的初步连接。

本实用新型的进一步设置，所述机座上设有用于供所述安装板竖向滑移的滑轨及用于驱动所述安装板在所述滑轨上滑移的第二气缸，所述滑轨上下两端设有固定块。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动安装板在滑轨上滑移，带动安装板上的连接板及预压组件活动，从而可以通过第一气缸驱动预压组件进行预压的工作，通过第二气缸驱动预压组件进行靠近或远离贴附工作位置的工作，通过第一气缸和第二气缸的分工合作，增加了贴附工作的准确性；安装板通过滑轨滑移，增加了安装板及预压组件滑移的稳定性，固定块增加了滑轨的结构稳固性。

本实用新型的进一步设置，所述机座上设有感应组件，所述感应组件包括上对射式红外感应器及下对射式红外感应器，所述安装板靠近所述感应组件的一端设有用于隔挡所述感应组件所发射光源以感应所述安装板位置的挡片。

通过采用上述技术方案，当挡片移动至上对射式红外感应器或下对射式红外感应器中时，挡片能隔挡住上对射式红外感应器或下对射式红外感应器中所发射光源，从而实现感应安装板的位置，从而可以限制吸取安装板上下运行的距离，进一步保证了预压组件进行预压的工作。

本实用新型的进一步设置，所述机座上位于驱动机构的位置设有防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩对驱动机构起到了很好的保护作用。

本实用新型的进一步设置，所述供料机构包括输送座及水平滑移连接于所述输送座上且用于承载FPC的输送台。