[实用新型]一种热媒油双膨胀槽系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨胀槽领域，特别涉及一种热媒油双膨胀槽系统。

背景技术

在单膨胀槽系统中，如存在加热和冷却两个功能时，冷油和热油的热胀冷缩会在同一个膨胀槽中发生，造成热量和冷量的交换，加大了能源的消耗。

故需要一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。

本实用新型中的一种热媒油双膨胀槽系统，包括第一膨胀槽、第二膨胀槽、连通管、第一溢流口、第二溢流口、第一膨胀管、第二膨胀管和安全阀，所述第一膨胀槽与第二膨胀槽通过连通管连接，所述第一膨胀槽连接第一溢流口，所述第一溢流口连接低位槽，所述第二膨胀槽连接第二溢流口，所述第二溢流口连接低位槽，所述第一膨胀槽通过第一膨胀管连接热油系统，所述第二膨胀槽通过第二膨胀管连接冷油系统，所述第一膨胀槽上设有安全阀。

上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有泄压口。

上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有补油口。

上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有第一液面计。

上述方案中，所述第二膨胀槽上还设有第二液面计。

上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有第一排污口。

上述方案中，所述第二膨胀槽上还设有第二排污口。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。此系统中冷油和热油所膨胀的量各自独立存在又协同作用，避免了在同一膨胀槽中的热量或冷量的损耗，并且可以在油量过多时进行平衡，无需排到低位槽重新补油，因此降低了能耗，同时减轻溢流口排油负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一膨胀槽2、第二膨胀槽 3、连通管4、第一溢流口

5、第二溢流口6、第一膨胀管 7、第二膨胀管8、安全阀

9、泄压口10、补油口11、第一液面计 12、第一排污口

13、第二液面计 14、第二排污口

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种热媒油双膨胀槽系统，包括第一膨胀槽1、第二膨胀槽2、连通管3、第一溢流口4、第二溢流口5、第一膨胀管6、第二膨胀管7和安全阀8，第一膨胀槽1与第二膨胀槽2通过连通管3连接，第一膨胀槽1连接第一溢流口4，第一溢流口4连接低位槽，第二膨胀槽2连接第二溢流口5，第二溢流口5连接低位槽，第一膨胀槽1通过第一膨胀管6连接热油系统，第二膨胀槽2通过第二膨胀管7连接冷油系统，第一膨胀槽1上设有安全阀8。第一膨胀槽1用于存储热油槽中油膨胀量，第二膨胀槽2用于存储冷油槽中油膨胀量，连通管3用于调节两个膨胀槽油量。第一溢流口4和第二溢流口5用于第一膨胀槽1与第二膨胀槽2内油量到限位时溢流到低位槽。安全阀8用于第一膨胀槽1与第二膨胀槽2内压力超限时，释放压力。第一膨胀管6与第二膨胀管7用于接收膨胀的油量。

第一膨胀槽1上还设有泄压口9、补油口10、第一液面计11、第一排污口12。第二膨胀槽2上还设有第二液面计13、第二排污口14。

第一膨胀槽1通过第一膨胀管6连接热油系统，第二膨胀槽2通过第二膨胀管7连接冷油系统，各自温度保持稳定，当第一膨胀槽1油量较多时，可以通过连通管3进入第二膨胀槽2，当第二膨胀槽2油量较多时，可以通过连通管3进入第一膨胀槽1，若第一膨胀槽1与第二膨胀槽2油量都较多时，可以从第一溢流口4和第二溢流口5排出到低位槽，如第一膨胀槽1与第二膨胀槽2内压力高过系统压力时，可以统一从安全阀8泄压，保证系统安全。

此系统中冷油和热油所膨胀的量各自独立存在又协同作用，避免了在同一膨胀槽中的热量或冷量的损耗，并且可以在油量过多时进行平衡，无需排到低位槽重新补油，因此降低了能耗，同时减轻溢流口排油负担。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。