[实用新型]手摇式削笔机摇柄结构及削笔机

说明书

本实用新型公开了手摇式削笔机摇柄结构及削笔机，该削笔机摇柄结构，包括塑质的呈L形的摇柄主体和筒状的捏手部，捏手部套设在摇柄主体的横档上且能够在横档上转动，横档的外端部一体设置有外径大于横档外径的限位部，捏手部上设置有限位面，限位部位于限位面的外侧，限位部限制捏手部向外移出横档；结构更为简单，生产工艺更加简约，降低了生产成本同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种削笔机，尤其涉及一种手摇式削笔机摇柄结构及削笔机和装配方法及设备。

背景技术

削笔机包括电动削笔机和手摇式削笔机，手摇式削笔机包括壳体、内置的削笔机构及摇柄，壳体外的摇柄驱动内置的削笔机构对铅笔进行切削。摇柄包括L形的摇柄主体和捏手部，如中国专利号为201510200770.5所公开的削笔机上铅笔芯尖可调机构及削笔机，如图1所示，削笔机用于削铅笔时，使用者手指捏在捏手部并摇动L形的摇柄主体。为了摇动摇柄时更加舒适及符合人体工程学，将捏手部设计成可相对于摇柄主体转动的转动环，该转动环在主体上的相对位置固定，但是可以在摇柄主体的横档上转动；目前是通过闷头将转动环用胶水粘在摇柄主体上，其生产效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构可靠且加工简便的手摇式削笔机摇柄结构及加工方法及设备，该加工设备及方法大大地提高了生产效率，降低企业的生产成本，以及进一步地提供应用有削笔机摇柄结构的手摇式削笔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：手摇式削笔机摇柄结构，包括塑质的呈L形的摇柄主体和筒状的捏手部，所述的捏手部套设在摇柄主体的横档上且能够在横档上转动，所述的横档的外端部一体设置有外径大于横档外径的限位部，所述的捏手部上设置有限位面，所述的限位部位于限位面的外侧，所述的限位部限制所述的捏手部向外移出所述的横档。

本实用新型进一步的优选方案为：根据权利要求1所述的削笔机摇柄结构，其特征在于所述的限位面为捏手部外端面内侧的一个环形台面，捏手部的外侧形成一个容纳所述的限位部的凹陷位。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的限位部的中间凹陷，限位部的外周为环形凸缘的形状。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的环形凸缘的凸缘面为弧形。

本实用新型进一步的优选方案为：手摇式削笔机，包括削笔机主体和削笔机摇柄结构，所述的削笔机摇柄结构包括塑质的呈L形的摇柄主体和筒状的捏手部，所述的捏手部套设在摇柄主体的横档上且能够在横档上转动，其特征在于所述的横档的外端部一体设置有外径大于横档外径的限位部，所述的捏手部上设置有限位面，所述的限位部位于限位面的外侧，所述的限位部限制所述的捏手部向外移出所述的横档。

本实用新型进一步的优选方案为：削笔机摇柄结构的装配设备，包括下压机构和受电机驱动的金属旋压杆，所述的下压机构可驱使所述的金属旋压杆下压，其特征在于所述的金属旋压杆的横截面呈圆形，金属旋压杆的下端面中心具有一个朝下的凸起部，金属旋压杆的下端面的四周呈环形结构的弧形凹面。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的凸起部的水平位置低于弧形凹面的外缘。

本实用新型进一步的优选方案为：削笔机摇柄结构的装配方法，其特征在于包括如下具体步骤：

1)将筒状的设置有限位面的捏手部套设在摇柄主体的横档上，横档的外端中心具有凹孔，该凹孔的设置使得在横档的外端形成一个环形壁；横档以竖直方向放置在加工设备的金属旋压杆的下方；

2)加工设备的下压机构驱使金属旋压杆下压，使金属旋压杆的凸起部插入至横档的凹孔内以用于对横档定位，同时金属旋压杆的弧形凹面挤压在所述的横档的环形壁上；