[实用新型]一种带有温度控制装置的塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，涉及一种带有温度控制装置的塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机是物料加工成型的主要设备，现有的塑料挤出机一般包括输送液态物料的挤出头和对物料挤压成型的辊轮组件，挤出头装载物料并将物料输送至辊轮组件的辊轮之间的正上方，挤出头将物料卸载在辊轮之间，辊轮组件将物料挤压成薄膜并输送；辊轮组件要将物料挤压成薄膜状，因此，需要保持一定温度，防止物料粘附或挤压不成型的情况发生，现有技术在这一块仍然存在不足，如何保持恒温，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种带有温度控制装置，可时刻保持挤出机辊轮处于恒温状态，且可以时刻监控辊轮的温度状况，以使挤压的薄膜效果更好的塑料挤出机。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种带有温度控制装置的塑料挤出机，包括机架和设置在机架上的辊轮组件，所述辊轮组件包括两个可转动的挤压辊轮，其特征在于：所述挤压辊轮内设有温度控制装置，所述温度控制装置包括设置在挤压辊轮内靠近其表面的位置且截面呈环形的油腔、设置在挤压辊轮内的加热器和埋设在油腔与挤压辊轮表面之间的温度传感器，所述加热器沿挤压辊轮的轴向方向设有若干个且与温度传感器电连接，每个加热器上均设有沿挤压辊轮径向方向延伸至油腔内的加热条，所述机架上设有与温度传感器电连接的报警器，所述油腔内靠近挤压辊轮外壁的内壁上均匀设有若干油槽。

本实用新型进一步设置为：所述辊轮组件上方设有塑料挤出头。

本实用新型进一步设置为：所述加热条绕加热器呈散射状均匀分布。

本实用新型进一步设置为：所述挤压辊轮一个固定在机架上，另一个可水平移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的塑料挤出机在辊轮组件内设置了温度控制装置，挤压辊轮内设置了油腔用于盛放油，用来给挤压辊轮加热并保持温度，油腔设置在挤压辊轮内靠近其表面的位置可使油腔内的温度和挤压辊轮表面的温度更接近，便于温度的调节；挤压辊轮设置加热器，当温度传感器监测到温度差大于某一临界值时，加热器便开始工作使油腔内油温上升以保持在恒定范围内；加热条可方便对油腔内的油进行加热；设置报警器可在油腔温度变化大时发出报警以及时停止挤压辊轮的工作；设置油槽可使挤压辊轮的表面更接触油腔同时又不会影响挤压辊轮的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中塑料挤出机的侧面剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例中挤压辊轮的剖面结构示意图。

图中示意：1-机架；2-挤压辊轮；3-油腔；31-油槽；4-加热器；41-加热条；5-温度传感器；6-报警器；7-塑料挤出头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1及图2所示，一种带有温度控制装置的塑料挤出机，包括机架1和设置在机架1 上的辊轮组件，所述辊轮组件包括两个可转动的挤压辊轮2，所述挤压辊轮2内设有温度控制装置，所述温度控制装置包括设置在挤压辊轮2内靠近其表面的位置且截面呈环形的油腔3、设置在挤压辊轮2内的加热器4和埋设在油腔3与挤压辊轮2表面之间的温度传感器5，所述加热器4沿挤压辊轮2的轴向方向设有若干个且与温度传感器5电连接，每个加热器4 上均设有沿挤压辊轮2径向方向延伸至油腔3内的加热条41，所述机架1上设有与温度传感器5电连接的报警器6，所述油腔3内靠近挤压辊轮2外壁的内壁上均匀设有若干油槽31。进一步，所述辊轮组件上方设有塑料挤出头7。所述加热条41绕加热器4呈散射状均匀分布。所述挤压辊轮2一个固定在机架1上，另一个可水平移动。

上述塑料挤出机在辊轮组件内设置了温度控制装置，挤压辊轮2内设置了油腔1用于盛放油，用来给挤压辊轮2加热并保持温度，油腔3设置在挤压辊轮2内靠近其表面的位置可使油腔3内的温度和挤压辊轮2表面的温度更接近，便于温度的调节；挤压辊轮2设置加热器4，当温度传感器5监测到温度差大于某一临界值时，加热器4便开始工作使油腔3内油温上升以保持在恒定范围内；加热条41可方便对油腔3内的油进行加热，设置成散射状可使加热更均匀；设置报警器6可在油腔3温度变化大时发出报警以及时停止挤压辊轮2的工作；设置油槽31可使挤压辊轮2的表面更接触油腔3同时又不会影响挤压辊轮2的结构强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。