[实用新型]一种具有多重搅拌功能的阳离子染料生产用搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染料设备技术领域，具体为一种具有多重搅拌功能的阳离子染料生产用搅拌机。

背景技术

在纺织技术领域中，布料的生产需要许多道工艺来共同完成，而在这些工艺中，布料的染色，可以对布料进行染色，不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，增加了销售收益，而布料在进行染色时，需要根据需要，对染料进行调和，例如，混入不同颜色的染色原料，从而调配出需要的颜色，或者是在染料中加入柔软剂，便于布料稳定染色等，这就需要用到搅拌机了，阳离子染料是纺织染料的一种，又称碱性染料和盐基染料，溶于水中呈阳离子状态，阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带正电荷的有色离子的染料，染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料，具有强度高、色光鲜艳和耐光牢度好等优点。

但现有的阳离子染料生产用搅拌机只能对染料进行简单的搅拌，搅拌的效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多重搅拌功能的阳离子染料生产用搅拌机，解决了现有的阳离子染料生产用搅拌机搅拌效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重搅拌功能的阳离子染料生产用搅拌机，包括壳体，所述壳体的顶部中间位置开设有进料口，所述进料口的正上方设有混料筒，混料筒的下表面开设有滤孔，所述混料筒的顶部中间位置固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴固定连接有混料轴，所述混料轴贯穿混料筒的上表面并活动连接在混料筒的内腔底部中间位置，所述混料轴上固定连接有混料架，所述壳体的上表面进料口的右侧开设有进水口，所述壳体的左侧通过固定架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端贯穿壳体的左侧面并活动连接在壳体的右侧内壁，所述搅拌轴上固定套接有搅拌架，所述壳体的两侧内壁均通过支撑杆固定连接有加热棒，所述壳体的下表面中间位置设有辅助电机，所述辅助电机的输出轴固定连接有辅助轴，所述辅助轴远离辅助电机的一端贯穿壳体的下表面并固定连接有辅助搅拌叶，所述壳体下表面辅助电机的左侧固定连接有出料管，所述壳体的两侧壁均固定连接有支撑座。

优选的，所述滤孔均匀分布在混料筒的下表面。

优选的，所述加热棒的数量为四个，两两一组，两组加热棒分别分布在壳体的两侧内壁上。

优选的，所述辅助搅拌叶的数量为五个，五个辅助搅拌叶均匀分布在辅助轴的末端。

优选的，所述混料筒上表面混合电机的两侧均固定连接有进料管。

优选的，所述壳体的内腔上宽下窄。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有多重搅拌功能的阳离子染料生产用搅拌机。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置混料筒、混合电机、混料架和滤孔相互配合，在需要对阳离子染料进行混合搅拌时，可以通过进料管将染料投入混料筒，混合电机带动混料轴旋转，从而带动混料架对混合的阳离子染料进行混合搅拌，搅拌后的混合阳离子染料通过滤孔进入壳体的内腔，避免大量的染料同时搅拌降低染料的搅拌效果，提高了染料的搅拌效果，解决了染料搅拌效果不好的问题。

(2)本实用新型通过设置辅助电机、辅助轴和辅助搅拌叶相互配合，在搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌架对染料进行搅拌时，辅助电机通过辅助轴带动辅助搅拌叶对沉淀在壳体内腔底部的为溶解染料进行二次搅拌，提高了染料的搅拌效果，解决了染料搅拌时可能存在没有溶解的染料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助搅拌叶俯视图。

图中：1壳体、2进料口、3混料筒、4混合电机、5混料轴、6混料架、7滤孔、 8进水口、9搅拌电机、10搅拌轴、11搅拌架、12加热棒、13辅助电机、14辅助轴、15 辅助搅拌叶、16出料管、17支撑座、18进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。