[实用新型]一种耐压防震软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压管路中安装的法兰式耐压防震软管领域，尤其涉及耐压防震软管。

背景技术

防震软管有防震减噪等性能，广泛运用在泵、空压机等一些大型机械设备的进出口处等。传统的法兰式防震软管是由束环、网罩、软管打底焊接，再把打底好的软管组放入法兰的开槽处，在束环处和法兰背部加丝焊接。传统的法兰式防震软管安装在常规压力的管路时能满足需求，但安装在压力过高的管路中时，压力在软管和法兰间的缝隙处，由于高压导致法兰以及束环处变形，更甚至焊道开裂，造成软管损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种耐压防震软管，包括软管本体、位于所述软管本体两端的法兰，所述软管本体外部设有网罩，所述法兰内径处设有环形切槽，所述软管本体端部设有平直部，并伸于所述环形切槽内，所述平直部上套有加强环；所述网罩压于所述加强环和所述软管本体上，所述环形切槽内的网罩上部外部设有束环。

优选的，所述加强环由钢制成。

优选的，所述束环与所述法兰之间设有点焊层。

优选的，所述网罩、束环和所述加强环之间设有点焊层。

优选的，所述加强环面对软管本体的一面设有橡胶层。

优选的，所述进气装置之间设有软管支撑架，所述软管支撑架上设有卡槽。

本实用新型提出的耐压防震软管有以下有益效果：将软管直边两端放入加强环内圆里焊接，再套入网罩用束环禁锢后打底焊接，最后把焊接好的软管组放入法兰的开槽处，在加强环和法兰的开槽面内圆贴合处进行熔焊，在束环处和法兰背部加丝焊接。这样设计软管和法兰之间没有缝隙，有效的保护了法兰开槽处的余料和束环不受高压而产生变形，并提高了防震软管的耐压性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

其中，1-软管本体，2-法兰，3-网罩，4-环形切槽，5-加强环，6-束环，7-点焊层，8-橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种耐压防震软管，包括软管本体1、位于所述软管本体1两端的法兰2，所述软管本体1外部设有网罩3，所述法兰2内径处设有环形切槽4，所述软管本体1端部设有平直部，并伸于所述环形切槽4内，所述平直部上套有加强环5；所述网罩3压于所述加强环5和所述软管本体1上，所述环形切槽4内的网罩3上部外部设有束环6，其中，加强环5外径与软管外径相同，内径比软管直边外径大0.5mm，且所述加强环5面对软管本体1的一面设有橡胶层8，有效防止软管与加强环5接触损伤软管。

其中，所述加强环5由钢制成，所述束环6与所述法兰2之间设有点焊层7，所述网罩3、束环6和所述加强环5之间设有点焊层7，先把软管直边两端放入加强环5内圆里焊接，再套入网罩3用束环6禁锢后打底焊接，最后把焊接好的软管组放入法兰2的开槽处，在加强环5和法兰2的开槽面内圆贴合处进行熔焊，在束环6处和法兰2背部加丝焊接。这样设计软管和法兰2之间就没有缝隙，有效的保护了法兰2开槽处的余料和束环6不受高压而产生变形，并提高了防震软管的耐压性能。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。