[实用新型]一种手动蝶阀开关过位保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种手动蝶阀开关过位保护装置。

背景技术

冶炼烟气制酸系统使用大量手动蝶阀，60%以上阀门的故障是由阀门开关过位导致的。蝶阀在操作过程中，存在阀板开关过位问题，出现过位的主要原因，一方面是由于阀门指针盘损坏或模糊不清，另一方面是由于阀杆变形等原因造成，使得操作人员无法准确确认阀门开关的极限位置，为了确保阀门开关到位，操作人员经常使用勾扳手等工具开、关阀门，造成阀板过位卡死、阀板与阀杆脱落、蜗轮箱内定位螺栓顶碎、蜗轮或蜗杆断齿等故障，造成阀门损坏，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手动蝶阀开关过位保护装置，以解决现有装置无法准确确定阀门开关极限位置而造成开关过位，导致装置损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种手动蝶阀开关过位保护装置，包括阀体，所述阀体的轴心设有阀轴，阀轴上设有碟板，阀轴上套接碟板，碟板的边缘设有碟板齿槽，阀体的一侧设置蜗杆，蜗杆的端部设有手轮，蜗杆上设有与碟板啮合的蜗杆齿槽，还包括对称设置在阀体两侧的固定保护装置，固定保护装置包括定位螺栓、固定螺母和示位销，定位螺栓通过固定螺母固定在阀体两侧，定位螺栓的内部为空腔结构，定位螺栓内套接示位销，示位销的长度大于定位螺栓的长度。

为了进一步实现本实用新型，定位螺栓内部靠近蜗杆的一端设有第一空腔，第一空腔的尾端设有第二空腔，第一空腔的长度大于第二空腔，第一空腔的内径小于第二空腔的内径，第一空腔和第二空腔的连接处设有凹台。

为了进一步实现本实用新型，示位销由接触端、凸台和示位端依次连接组成，示位端的尾端设有螺纹。

为了进一步实现本实用新型，凸台的形状与凹台相适配，凸台的直径不大于凹台。

为了进一步实现本实用新型，接触端的长度等于第一空腔的长度，接触端的直径不大于第一空腔的直径。

为了进一步实现本实用新型，示位端的长度大于第二空腔的长度，示位端的直径不大于第二空腔的直径。

为了进一步实现本实用新型，示位端的尾端通过螺纹与螺帽连接，螺帽设于第二空腔的外部，螺帽的直径大于第二空腔的直径。

本实用新型相较于现有技术的有益效果：

本实用新型将原有的定位螺栓改为空腔结构，内部设置可以自由滑动的示位销，通过碟板对示位销的推移位置确定阀门开关情况，准确确定阀门开关的程度，避免阀门开关过位造成的装置损坏，本实用新型结构简单，改装方便，效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位螺栓示意图；

图3为本实用新型的示位销示意图。

附图标记含义如下：1、阀体；2、定位螺栓；3、固定螺母；4、示位销；5、蜗杆；6、第一空腔；7、第二空腔；8、凹台；9、接触端；10、凸台；11、示位端；12、螺帽；13、阀轴；15、碟板；16、碟板齿槽；17、蜗杆齿槽；18、手轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1-3所示，一种手动蝶阀开关过位保护装置，包括阀体1，阀体1的轴心设有阀轴13，阀轴13上设有碟板15，阀轴13上套接碟板15，碟板15的边缘设有碟板齿槽16，阀体1的一侧设置蜗杆5，蜗杆5上设有与碟板15啮合的蜗杆齿槽17，还包括对称设置在阀体1两侧的固定保护装置，固定保护装置包括定位螺栓2、固定螺母3和示位销4，定位螺栓2通过固定螺母3固定在阀体1两侧，定位螺栓2的内部为空腔结构，定位螺栓2内套接示位销4，定位螺栓2内部靠近蜗杆5的一端设有第一空腔6，第一空腔6的尾端设有第二空腔7，第一空腔6的长度大于第二空腔7，第一空腔6的内径小于第二空腔7的内径，第一空腔6和第二空腔7的连接处设有凹台8；示位销4由接触端9、凸台10和示位端11依次连接组成，示位端11的尾端设有螺纹，示位销4的长度大于定位螺栓2的长度，凸台10的形状与凹台8相适配，凸台10的直径不大于凹台8，接触端9的长度等于第一空腔6的长度，接触端9的直径不大于第一空腔6的直径，示位端11的长度大于第二空腔7的长度，示位端11的直径不大于第二空腔7的直径，示位端11的尾端通过螺纹与螺帽12连接，螺帽12设于第二空腔7的外部，螺帽12的直径大于第二空腔7的直径。

需要使阀门处于半开状态时，转动手轮18，碟板齿槽16均在蜗杆5一侧，与示位销4无接触，向蜗杆5方向推动螺帽12，两个示位销4除螺帽12外均可全部推入定位螺栓2内；

需要使阀门接近全开状态时，转动手轮18，碟板15向阀体1的下方运动，碟板15的侧壁接触下方的示位销4的接触端9，将接触端9顶入定位螺栓2内，凸台10与凹台8接触，螺帽12处于离开定位螺栓2的最远距离，且无法推入，上方的示位销4除螺帽12外可全部推入定位螺栓2内，此时可确定阀门处于全开状态，避免阀门过度打开；需要使阀门接近全关位置时，转动手轮18，碟板15向阀体1的上方运动，碟板15的侧壁接触上方的示位销4的接触端9，将接触端9顶入定位螺栓2内，凸台10与凹台8接触，螺帽12处于离开定位螺栓2的最远距离，且无法推入，下方的示位销4除螺帽12外可全部推入定位螺栓2内，此时可确定阀门处于全关状态，避免阀门过度打开。