[实用新型]肉食品的切条装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品的加工设备、工艺生产技术领域，尤其涉及一种肉类食品的加工切削设备。

背景技术

在食品加工坊或企业，往往会对各类肉制品进行加工，包括切片、切条和砍、拌料等加工工序，其中肉制品的切条为常见的一种加工形式，通常的做法是采用工人师傅手持刀具对鲜肉进行切条，但很显然，采用人工操作，不但加工出来的肉制品条状不一，而且形态相差很大，劳动强度也极大，最重要的是卫生等环境条件得不到保障，所以机械式的肉制品切条机就显得非常急迫，近年来，市场上出现了一种肉制品的切条设备，采用自动化的刀片进行切片或切条，但是鲜肉本身形态较柔软，直接采用机械刀片铰割的话，一方面不但容易粘刀，而且切割下来的肉条往往易粘连在一起，不便于后续的加工。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种肉食品的切条装置，以解决现有切条设备容易粘刀，以及切割下来的肉条易粘连的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下基础方案：肉食品的切条装置，包括底座和设于底座上的切条单元，所述底座上分别设有相互贯通的竖直通道和横向通道，切条单元包括滑动连接在所述横向通道中的抽屉式进料箱，以及设于竖直通道上方的切削组件，所述底座内设有位于竖直通道底部的顶出气缸，顶出气缸能将抽屉式进料箱顶升到所述切削组件上，所述切削组件包括安装于底座上的支架、滑动连接在支架上的切削盖板，切削盖板的竖向移动由安装于支架上的高速气缸牵引，所述切削盖板能与抽屉式进料箱相扣合，且切削盖板的底部竖向设有均匀布置的金属切割丝。

本基础方案的原理为：首先将待切条的块状肉制品放在抽屉式进料箱中，然后推动抽屉式进料箱至竖直通道内，此时启动顶出气缸，顶出气缸的顶杆将抽屉式进料箱顶升到切削组件上，通过启动支架上的高速气缸工作，高速气缸牵引支架上滑动连接的切削盖板，切削盖板能迅速向下移动，并与下方的抽屉式进料箱相扣合，高速气缸的速度能达到3米/秒，于此同时，切削盖板上均匀布置的金属切割丝对肉制品进行切条加工。

本基础方案的优点在于：本专利通过高速气缸带动切削盖板向下高速移动，直至与抽屉式进料箱相扣合，于此同时，金属切割丝对肉制品进行切条处理，不直接采用刀片等进行铰割，不发生粘刀，而且金属切割丝切削平整，在高速位移状态下，能确保肉条能一次切割到位，不发生粘连现象。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述支架的外围设有防护板，防护板外围采用透明的塑胶板，透明的塑胶板便于观测设备内部的肉条切割情况，在金属切割丝切削过程中，防护板也能起到安全防护的作用。

优选方案2：作为基础方案或优选方案1的一种改进，所述横向通道内设有L型的滑轨，抽屉式进料箱滑动连接在所述滑轨上，L型的滑轨一方面用于导向，而且不影响顶出气缸将抽屉式进料箱顶升至相应位置。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述防护板上设有取出抽屉式进料箱的取料窗口，通过取料窗口将切条完成后的抽屉式进料箱取出。

优选方案4：作为优选方案3的一种改进，所述支架采用龙门双柱杆，龙门双柱杆上设置双滑轨，切削盖板连接在双滑轨上，在高速气缸的工作状态下，采用双滑轨运动更为平稳，切割、切条效果也更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中切削盖板的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、竖直通道2、横向通道3、抽屉式进料箱4、切削组件5、顶出气缸6、支架7、切削盖板8、防护板9、取料窗口11、高速气缸12、金属切割丝13、双滑轨14。

实施例基本如附图1、图2所示：肉食品的切条装置，包括底座1和设于底座1上的切条单元，所述底座1上分别设有相互贯通的竖直通道2和横向通道3，切条单元包括滑动连接在所述横向通道3中的抽屉式进料箱4，以及设于竖直通道2上方的切削组件5，所述底座1内设有位于竖直通道2底部的顶出气缸6，顶出气缸6能将抽屉式进料箱4顶升到所述切削组件5上，所述切削组件5包括安装于底座1上的支架7、滑动连接在支架7上的切削盖板8；支架7的外围设有防护板9，防护板9外围采用透明的塑胶板，防护板9上设有取出抽屉式进料箱4的取料窗口11，通过取料窗口11将切条完成后的抽屉式进料箱4取出，切削盖板8的竖向移动由安装于支架7上的高速气缸12牵引，所述切削盖板8能与抽屉式进料箱4相扣合，且切削盖板8的底部竖向设有均匀布置的金属切割丝13。