[实用新型]左右换位自动色卡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化排版设备，特别是左右换位自动色卡机。

背景技术

皮革色卡是各种颜色的皮革片成行成排地固定在一张纸板上，目的是用于经销商展示给客户以便客户了解其产品。传统的色卡制作都是采用手工一片一片地粘贴或装订在纸板上，效率非常低。

现有的皮革色卡自动化排版机在涂胶时，采用刮胶板对纸板上的胶水进行刮涂，但是在生产过程中，刮胶板易干，从而影响刮胶正常运行。而且现有的色卡排版机采用前后移动的方式分别进行涂胶、贴皮片操作，这样就需要至少两个工人分别站在设备的前后进行观察，人力耗费较大。另外，料盒固定在设备上，当皮片用完后，需要将整个设备停下来，然后向料盒内添加不同颜色的色卡，生产效率受到较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种涂胶稳定、节约人力物力和生产效率高的左右换位自动色卡机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：左右换位自动色卡机，包括机架，还包括喷胶装置、色卡排版装置、顶料装置、工作滑台、滑台换位装置和料盒组件，色卡排版装置和喷胶装置从左至右依次固定在机架的上部，工作滑台设置于机架的中部，滑台换位装置设置于机架的下部，并能将工作滑台分别在色卡排版装置与喷胶装置下方往返水平滑动，色卡排版装置下方的机架上还固定有料盒置放腔，料盒组件置于料盒置放腔内，料盒置放腔的下方设有顶料装置，顶料装置将料盒组件内的皮片顶出，

喷胶装置包括喷胶滑轨、喷胶气缸、喷胶滑块、喷胶支架、喷胶枪、喷胶压力罐、喷胶枪横移气缸和喷胶气缸，两根喷胶滑轨相互平行地竖直固定在机架上，喷胶滑块滑动配合安装在喷胶滑轨上，喷胶气缸固定在喷胶滑块上，喷胶支架固定在喷胶气缸的伸缩端端部，多个喷胶枪固定在喷胶支架的下方，喷胶压力罐固定在机架的一侧，喷胶压力罐的出口与喷胶导胶管的一端连接，喷胶导胶管的另一端连接有多根喷胶分支管，每根喷胶分支管与一个喷胶枪的进胶口连接，机架上还铰接安装有喷胶摇臂，喷胶枪横移气缸的尾部铰接在喷胶摇臂的一端，喷胶枪横移气缸的头部与喷胶支架连接，喷胶气缸的尾部铰接在喷胶摇臂的另一端，喷胶气缸的头部与喷胶推杆的一端连接，喷胶推杆的另一端与喷胶枪的喷胶开关连接；

色卡排版装置包括吸皮滑轨、吸皮滑块、吸皮气缸、吸皮支架和吸盘组件，两根吸皮滑轨相互平行地竖直固定在机架上，吸皮滑块滑动配合安装在吸皮滑轨上，吸皮气缸固定在吸皮滑块上，吸皮支架固定在吸皮气缸的伸缩端端部，吸盘组件固定在吸皮支架的下方。

进一步地，滑台换位装置包括功能换位气缸、滑台导轨、滑台连杆和滑台摇臂，滑台导轨横向安装在机架上，滑台导轨上滑动配合安装有滑台滑块，工作滑台固定在滑台滑块上，在机架的底部安装有功能换位气缸，功能换位气缸的伸缩端与滑台摇臂的一端端部铰接，滑台摇臂的中部铰接于机架上，滑台摇臂的另一端端部与滑台连杆的一端铰接，滑台连杆的另一端与滑台滑块铰接。

进一步地，顶料装置包括顶料电机、顶料板、顶料丝杠和顶料杆，料盒组件的下方转动安装有四根顶料丝杠，四根顶料丝杠竖直设置，且其中心位于同一矩形的四角上，每根顶料丝杠上配合安装有一螺母，四颗螺母分别与顶料板的四角连接，顶料电机固定安装在机架的下部，顶料电机的输出端安装有同步轮，同步轮与顶料丝杠之间通过同步带传动连接，顶料板的上方固定有多根顶料杆，每根顶料杆能够伸入料盒组件内，并将料盒组件内的皮片顶出。

进一步地，吸盘组件由多个真空吸盘和多个真空发生器组成，真空吸盘按矩形阵列分布，每个真空吸盘的一侧固定有真空发生器，真空发生器与真空吸盘连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用自动喷胶的形式对色板表面进行喷胶处理，喷胶枪在竖直和水平方向均可移动，可实现色板表面喷涂均匀到位，也不会出现现有设备的刮胶板易干而影响设备的正常运行。

2、本实用新型的工作滑台采用左右移动，可实现一人独自操作，相比于现有的前后结构至少节省了一人，而且也不会出现多人操作而配合失误的现象，节约了人力物力成本。

3、本实用新型的料盒组件置于料盒置放腔内，在料盒组件内的皮片用完后，将料盒置放腔的侧门打开，取出料盒组件，立即更换新的装有不同颜色皮片的料盒组件，可实现设备不间断工作，大幅度提升了生产效率。

4、喷胶装置和色卡排版装置均采用气缸作为其运动部件的动力源，运行平稳、可靠，精度高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；