[实用新型]混砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产设备制造技术领域，尤其是一种用于覆膜砂再生生产线的混砂机。

背景技术

通常覆膜砂的生产过程是将热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂和润滑剂通过一定的覆膜工艺与原砂配制成覆膜砂，这种配制过程是在混砂机内完成的。有一种混砂机，该混砂机包括筒体，在该筒体装有由电动机驱动的转盘，在所述转盘上设有多个搅拌杆。这种混砂机在使用过程中存在如下问题：目前大多企业将一些废弃的旧砂物通过粉碎、筛分、磁选等处理后经过热法再生成烧砂，用烧砂加上少量原砂与各种添加剂混合进行覆膜砂再生生产，而使用上述的混砂机进行覆膜砂再生生产存在筒体易发热、出故障，导致生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混砂机，以解决现有的混砂进行覆膜砂再生生产易出故障和生产效率低的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这混砂机包括设在机架上的筒体和由电动机驱动的转盘，所述筒体分为上筒部和与所述上筒部连结的下筒部，在所述下筒部内装有所述转盘，在所述转盘上设有多个刮板组，所述刮板组包括设在转盘上的竖杆，在所述竖杆上设有多根横杆；在所述下筒部外的侧壁设有第一水套，在所述下筒部底部设有第二水套；所述上筒部于近所述下筒部处的内壁上设有多块固定刮板。

上述混砂机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述转盘通过轴承座装在减速器的输出轴上，所述减速器的输入轴通过皮带传动与所述电动机的输出轴相连接；在所述转盘上设有上小下大的锥帽，所述锥帽设在所述轴承座的上方。

进一步的：所述上筒部上分别设有进砂斗、加料口和抽风口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：本混砂机的混砂机通过在转盘上安装刮板组、锥帽和设在上筒部内壁下部的固定刮板使砂料的搅拌混合更为快捷、均匀，提高了生产效率；同时，设在下筒部外侧壁和底部的两个第二水套通过循环水对筒体的砂料和设备进行冷却，有效防止筒体易发热的现象，提高了混砂机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A－A处的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1所示的混砂机1包括架装在机架12上的筒体，筒体分为上筒部3和连结该上筒部3的下筒部6；在上筒部3上分别设有进砂斗4、加料口2和抽风口1，抽风口1通过排风管与抽风机连接，抽风机通过风管与出布袋除尘器连接；在下筒部6内装有由电动机驱动的转盘9，转盘9通过轴承座15装在减速器11的输出轴14上，减速器11安装在机架12上；减速器11的输入轴13通过皮带传动与电动机的输出轴相连接（图中未示出）；在转盘9上设有上小下大的锥帽21，锥帽21盖装在轴承座15的上方的转盘9上，锥帽21不仅能防尘，还能在混料时对砂料进行辅助搅拌；在转盘9上设有多个刮板组，本实施例在转盘9装有两个刮板组，两个刮板组以锥帽21的中心呈圆周分布在锥帽21外的转盘9上；刮板组包括两根分别装在转盘9上的竖杆20，本实施例在每根竖杆20上分别装有多根横杆19，这些横杆可选取不同的长度；刮板组在对混料起到主要搅拌作用；上筒部3于靠近下筒部6连接处的内壁上设有三块固定刮板22，三块固定刮板22呈圆周均布在上筒部3的内壁上，固定刮板22与刮板组配合使砂料的搅拌混合更为快捷、均匀，如图2所示；在下筒部6外的侧壁上焊装有第一水套5，在第一水套5上分别有进水管7和出水管17；在下筒部6底部焊装有第二水套10，在第二水套10分别有进水管8和出水管16，两个水套分别通过进、出水管进出的循环水对筒体的砂料和设备进行冷却，以提高生产效率和设备的使用寿命；在下筒部6上装有砂料出口18。

工作时，通过预热炉预热的配比好的烧砂从进砂斗4进入筒体的下筒部6，固化剂和润滑剂等各种添加剂从加料口2加入筒体内，经转盘9的刮板组与固定刮板22配合搅拌均匀后，覆膜砂料从砂料出口18排出。