[实用新型]一种用于自动封口机的包装袋排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动包装设备领域，具体为一种用于自动封口机的包装袋排气装置。

背景技术

目前采用全自动包装设备包装好的成品多是由机械手臂进行成品的自动码放，这就要求已包装好的成品具有统一的规格尺寸以保证机械手臂自动码放后推垛的整齐，从而便于后续物流的打包捆扎及运输。但是现有的全自动包装设备在成品最终封口前往往无法有效并适量地将包装袋内的气体排净，这就导致封口包装后的成品包装袋内往往残留有较多气体而无法保证封口包装后成品的规格尺寸完全统一，在机械手臂自动码放堆垛后易出现倒塌坠落现象而损坏成品造成损失；而如果在封口前由人工对包装袋进行排气操作又会受到动作及熟练程度不同的影响，同样无法解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于自动封口机的包装袋排气装置，其能解决目前自动封口机无法有效地自动排除包装袋内气体的问题。

其技术方案为，一种用于自动封口机的包装袋排气装置，其包括自动封口机，所述自动封口机包括顶部封口装置和底部输送带装置，所述顶部封口装置的右侧进口端设有两个前后相互对称的防护罩口，两个所述防护罩口左端的相向面一侧均连接有一传动链条，两条所述传动链条分别与顶部封口装置的前后两个驱动齿轮啮合连接，其特征在于：其还包括固定夹条和可调夹条组件，所述固定夹条的左侧端部固装于与后侧的所述防护罩口连接的传动链条的前侧面，所述可调夹条组件的左侧端部固装于与前侧的所述防护罩口连接的传动链条的后侧面，所述可调夹条组件与固定夹条之间前后正对设置并且所述可调夹条组件与固定夹条之间的间距可调，装有成品的待封口的包装袋由所述底部输送带装置带动进入所述可调夹条组件与固定夹条之间并由所述可调夹条组件、固定夹条对包装袋进行挤压排气。

进一步的，所述可调夹条组件包括前侧夹条和后侧夹条，所述前侧夹条的左侧端部固装于与前侧的所述防护罩口连接的传动链条的后侧面，所述后侧夹条与所述固定夹条正对设置，所述前侧夹条与后侧夹条的右侧端部通过合页铰链可转动连接，所述前侧夹条与后侧夹条之间通过螺杆连接并由调节螺母调节所述前侧夹条与后侧夹条之间的间距并锁紧。

进一步的，所述前侧夹条和后侧夹条之间还设有弹簧并且所述弹簧套装于所述螺杆上。

进一步的，所述固定夹条、可调夹条组件的右侧端部为方向相反的弧形端从而形成向前后两侧张开的喇叭口状。

进一步的，所述前侧夹条、后侧夹条的右侧端部为方向相同的弧形端，所述前侧夹条与后侧夹条的弧形端部通过所述合页铰链连接。

进一步的，所述固定夹条、前侧夹条以及后侧夹条均采用不锈钢板制成。

本实用新型的有益效果在于：

(1)其在前后两个防护罩口之间设置固定夹条和可调夹条组件并且固定夹条与可调夹条组件之间的间距可调，装有成品的待封口的包装袋由底部输送带装置带动进入可调夹条组件与固定夹条之间并由可调夹条组件、固定夹条对包装袋进行挤压排气，从而能够有效地对装有成品的包装袋进行自动排气操作以保证封口后的成品包装尺寸规格统一；

(2)可调夹条组件由前侧夹条与后侧夹条构成，并且一方面前侧夹条与后侧夹条的右侧端部通过合页铰链可转动连接、另一方面前侧夹条与后侧夹条之间通过螺杆、调节螺母来连接从而实现前侧夹条与后侧夹条之间间距的可调，由此也就实现了后侧夹条与固定夹条之间间距的可调，从而满足不同产品包装时不同的排气量要求，有效提高其通用性；

(3)其通过在前侧夹条和后侧夹条之间设置弹簧并且该弹簧套装于螺杆上，从而弹簧能够从内部始终将前侧夹条与后侧夹条顶紧，确保前侧夹条与后侧夹条在通过调节螺母调节后间距的稳定不变；

(4)固定夹条与可调夹条组件的右侧端部设置成方向相么的弧形端部从而形成向前后两侧张开的喇叭口状结构，能够对装有成品的包装袋起到排气导向作用，从而保证能够连续自动作业。

附图说明

图1为本实用新型一种用于自动封口机的包装袋排气装置的主视结构示意图；

图2为图1的俯视向局部放大示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记：10-顶部封口装置；11-防护罩口；12-防护罩口；13-传动链条；14-传动链条；15-驱动齿轮；16-驱动齿轮；20-底部输送带装置；31-固定夹条；32-可调夹条组件；321-前侧夹条；322-后侧夹条；323-合页铰链；324-螺杆；325-调节螺母；326-弹簧。

具体实施方式