[实用新型]一种带导向的输送缓存工作站装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏电池片生产车间物流自动化设备领域，特别是一种能实现在太阳能光伏电池片生产车间物流自动化设备上完成导向输送等多个功能对接缓存工作站装置，主要用于太阳能光伏电池片生产车间的电池片载体-花篮的输送，检测，阻挡，定位，顶升,存储的装置，为实现车间物流自动化奠定了重要的基础。

背景技术

太阳能光伏电池片生产厂家生产的电池片在生产过程中有很多种加工工艺，需要从最初的原材料硅片，经过各种工艺加工，比如制绒，扩散，刻蚀，印刷等到最后的成品，需要把装载电池片的花篮在各个工艺中周转，而目前国内大多数太阳能电池片生产厂家的车间对电池片的花篮的输送都是通过人工推着手推车在车间里面对花篮进行周转，人工成本较高且效率低下，有时人工疏忽会造成花篮放错或者搬运过程中摔坏电池片，而且太阳能电池片生产车间有较多有毒有害气体，人工长时间在车间工作容易对人身体造成伤害，一旦有毒有害气体泄漏，车间面临暂时停产的情况。

实用新型内容

为了解决上述目前大多数传统生产方式所遇到的问题，本实用新型提供一种基于太阳能电池片生产车间的物流自动化设备系统而设计的带导向的输送缓存工作站装置，通过感应器感知工作站上花篮的数量和状态，通过步进电机控制同步带转动来输送花篮进出，通过定位气缸来精确定位花篮的位置，通过顶升气缸来把花篮顶起到位，方便自动化机械抓取，有了这个装置，完全可以实现用自动化机械来替代人工，这样可以减少有毒有害气体对人体的伤害，效率大大提高，24小时不用停机，而且可以防止出现人工疏忽造成的损失，有毒有害气体泄漏也不影响生产，较传统生产方式各方面大有提升。

本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种带导向的输送缓存工作站装置，包括机架，其中机架两侧有封板，在两侧的封板内有检测机构里面的光电感应器；电气固定板上安装着电气件,双侧导向机构的导向固定底板固定于机架的台面板两侧；双排算盘护栏导向板固定在导向固定底板上,检测机构的花篮检测感应器固定于一侧的导向固定底板上，到位感应器安装在导向机构的末端,电机输送结构采用电机转动带动同步轮转动；阻挡机构在检测机构上通过气缸轴伸缩来阻挡花篮,定位结构在检测机构的一端通过气缸轴伸缩来定位花篮；顶升机构位于机架的一端，通过顶升气缸来推动顶升平板,两边的导向轴作为导向顶起花篮。

作为优选，上述一种带导向的输送缓存工作站装置中所述的顶升机构固定在机架底盘上,沿导轨上下垂直运动,将花篮升起或者降落。

作为优选，上述一种带导向的输送缓存工作站装置中所述的双排算盘护栏导向板上两侧算盘珠导向机构由多个滚珠组装而成,分别固定在机架两侧对称安装,两侧导向入口为5度角。

作为优选，上述一种带导向的输送缓存工作站装置中机架的机架地脚固定于地板上。

作为优选，上述一种带导向的输送缓存工作站装置中检测机构中有到位感应器、电机驱动输送同步带和同步轮。

作为优选，上述一种带导向的输送缓存工作站装置中电机固定于电机固定座，轴承座固定于机架。

本实用新型提供的基于太阳能车间物流自动化设备的带导向的输送缓存工作站装置，此输送缓存工作站装置包括机架，两侧导向机构，检测机构，电机输送机构，阻挡机构，定位机构，顶升机构，所述的机架为整个装置的总支撑，所有机构都固定在机架上，所述的双侧导向板采用双排算盘护栏为导向板，并且前端对接喇叭口有5度角，方便花篮进入工作站装置；所述的检测机构采用光电感应器来反应装置上的花篮状态和数量；所述的电机输送结构采用步进电机驱动同步轮带动同步带转动，从而输送花篮进出工作站装置；所述的阻挡机构通过电磁阀控制气缸伸缩来阻挡花篮；定位机构和顶升机构都是通过电磁阀来控制气缸伸缩来起到定位花篮和顶升花篮。

有益效果：本实用新型完全可以实现用自动化机械来替代人工，这样可以减少有毒有害气体对人体的伤害，效率大大提高，24小时不用停机，而且可以防止出现人工疏忽造成的损失，有毒有害气体泄漏也不影响生产，较传统生产方式各方面大有提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的装配图和示意图。

图2为图1中装配图的另一面,并带有需要工作的对象花篮示意图。