[实用新型]一种汽车前围椭圆环形发泡线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型发泡夹具线体，属于机械制造设备领域，具体的是一种汽车前围椭圆环形发泡线。

背景技术

如今，国内大部分现有的汽车前围发泡夹具设备是定置的且设备陈旧，生产效率低，对工人的技术依赖性高，生产厂家拥有的发泡夹具自动化程度低，不能很好的进行自动化生产。

随着新工业时代的到来，社会强调降低劳动强度，提高设备自动化，工业对环境的影响日益加大。于是，为了更好的降低劳动强度，提高设备自动化和生产效率，生产厂家纷纷对其现有的发泡夹具进行改造。国内厂家主要是采购进口设备，成本高，维护难，国内非标设备落后。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了涉及一种新型环形链式传动结构，由电机减速机驱动，通过链轮、链条带动小车运行，其特征在于可以完成不同型号前围连续发泡，提高效率。本实用新型的设计克服现有汽车前围发泡夹具中存在的问题和缺陷，解决了劳动强度大，生产效率低等问题。设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求，提高了生产效率。设备操作简单，减少了人工操作，整体强度好，运行平稳，转动灵活，无卡死、抖动现象减少了人工参与，自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种汽车前围椭圆环形发泡线，包括环形线体、夹具牵引台车、夹具自动接气装置、夹具固定小车、脱模剂喷涂模块、机器人充注模块；所述环形线体包括椭圆形支架、减速电机、驱动链轮、链条；所述链条带动夹具牵引小车连接夹具固定小车做连续环形运动；所述椭圆形支架为两端圆弧段中间直线段的环形设计，一端直线段设置有脱模剂喷涂模块、发泡模架、机器人充注模块，另一端直线段设置有夹具自动接气装置。

进一步的，还包括地面轨道，所述地面轨道通过膨胀螺栓固定，两端为圆弧段，中间直线段。

进一步的，所述环形线体上设置环形滑电导轨，所述环形滑电导轨向模温机和发泡夹具供电。

进一步的，所述发泡夹具上模翻转通过气缸驱动，上模设置安全插销及锁紧装置。

进一步的，还包括自动接电装置，所述自动接电装置设置在环形线体上。

进一步的，还包括急停按钮，所述急停按钮设置在每个发泡夹具上。

本发明的有益效果是：通过上述本实用新型的技术方案，解决了劳动强度大，自动化程度低，生产产品单一等问题。设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求，提高了生产效率。设备操作简单，减少了人工操作，整体强度好，运行平稳无停顿，转动灵活，无卡死、抖动现象。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图中：

1-环形线体；2-夹具牵引小车；3-夹具自动接气装置；4-夹具固定小车；5-脱模剂喷涂模块；6-机器人充注模块；7-发泡模架；8-自动接电装置；9-椭圆形支架；10-减速电机；11-驱动链轮；12-链条；13-地面轨道；14-滑电导轨；15-气缸；16-急停按钮。

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种汽车前围椭圆环形发泡线，包括环形线体1、夹具牵引小车2、夹具自动接气装置3、夹具固定小车4、脱模剂喷涂模块5、机器人充注模块6；所述环形线体1包括椭圆形支架9、减速电机10、驱动链轮11、链条12；所述链条12带动夹具牵引小车2连接夹具固定小车4做连续环形运动；所述椭圆形支架9为两端圆弧段中间直线段的环形设计，一端直线段设置有脱模剂喷涂模块5、发泡模架7、机器人充注模块6，另一端直线段设置有夹具自动接气装置3。采用大输出扭矩减速电机驱动链轮、链条带动夹具牵引小车连接夹具做连续环形运动，线体上设置环形滑电导轨为模温机和夹具供电，自动供气装置为夹具供气；喷涂脱模剂是模仿人工喷涂作业，机器人和夹具随动作业，降低员工劳动强度，提高设备自动化；机器人充注是根据模具内腔复杂的形状进行轨迹注料，注料轨迹可编程并存储调用，以方便生产不同的产品时方便操作，降低员工劳动强度并提高生产效率和设备自动化。

进一步的，还包括地面轨道13，所述地面轨道13通过膨胀螺栓固定，两端为圆弧段，中间直线段。

进一步的，所述环形线体上设置环形滑电导轨14，所述环形滑电导轨14向模温机和发泡夹具7供电。