[实用新型]一种用于轻、薄片状物料的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轻、薄片状物料的输送装置，属于物料输送技术领域。

背景技术

在工业生产过程中经常有片状物料如纸张、薄膜等物料输送，片状物料输送过程中要求高效的输送及准确的定位，因所输送的物料比较轻薄，在输送过程中片状物料容易出现漂移、跑偏或褶皱，使得输送过程中物料不能在输送带上的指定位置，定位不准确；当因生产效率提高或输送定位精度要求提高时，轻、薄片状物料由于本身比较轻薄，导致输送过程中发生漂移，偏离原有位置，甚至飘出输送机，就会导致生产过程不可继续；或输送停止时定位精度差，使得生产过程不可持续进行。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，可实现轻薄片状物料准确定位及高效输送的用于轻、薄片状物料的输送装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于轻、薄片状物料的输送装置，包括输送机构及负压吸附机构，所述输送机构包括机架、设置在所述机架上的主动辊、从动辊、第一辅助辊、第二辅助辊及环绕在所述主动辊、从动辊、第一辅助辊、第二辅助辊上的输送带，所述第一辅助辊设置在所述主动辊的下方，所述第二辅助辊设置在所述从动辊的下方，所述主动辊、从动辊、第一辅助辊、第二辅助辊分别通过轴承与所述机架连接，所述主动辊在驱动电机作用下动作，所述输送带上均匀设有多个输送带通孔，所述输送带的内部形成容纳空间；所述负压吸附机构包括网孔箱体及风机，所述网孔箱体设置在所述容纳空间内，所述网孔箱体的上表面设有多个箱体通孔，所述网孔箱体通过供风管路与所述风机连接。

本实用新型的有益效果是：通过风机抽风、网孔箱体及输送带上的通孔使得轻、薄片状物料贴紧在输送带上，输送过程中，轻、薄片状物料紧密贴紧在输送带上，避免高速输送过程中轻、薄片状物料漂移，造成输送速度下降和输送定位精度下降的现象，轻、薄片状物料放置在输送带上输送上，高速且高精度的输送到确定位置后，再由所需部位取走片状物料。总之，本实用新型结构简单，操作方便，提高了输送定位精度，提高了物料生产效率，使得轻、薄片状物料的高速，高精度输送成为可能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述箱体通孔之间的行距与所述输送带通孔之间的行距相等。

采用上述进一步方案的有益效果是，通孔的行距指沿输送带宽度方向上相邻通孔之间的距离，即沿垂直与输送带的输送方向上相邻通孔之间的距离。箱体通孔之间的行距与输送带通孔行距相等有利于每行输送带通孔与每行箱体通孔对应，负压吸附稳定，保证轻薄片状物料紧贴在输送带上输送。

进一步的，所述箱体通孔之间的列距小于与所述输送带通孔之间的列距。

采用上述进一步方案的有益效果是，通孔的列距指沿输送带的输送方向上相邻通孔之间的间距。若输送带通孔与箱体通孔列距相同，随着输送带的传动，会出现两种情况：一种是输送带通孔与箱体通孔对应位置，一旦上下通孔对应，负压吸附力大，可避免片状物料的偏离、漂移，但是此时输送带的负载大，而当输送带通孔与箱体通孔不对应时，此时，负压吸附力小，片状物料容易出现漂移，通孔列距相同存在负压吸附力忽大忽小，片状物料输送不稳的问题；而当输送带通孔之间的列距小于箱体通孔之间的列距时，尽管输送带通孔在输送方向上比较密集，但是由于网孔箱体的箱体通孔传递的负压吸附力有限，故片状物料在输送带所受负压吸附力有限，仍旧存在片状物料漂移的风险。而当箱体通孔的列距小于输送带通孔的列距时，箱体通孔不但能很好传递风机所供的负压吸附力，而且传递给输送带通孔的负压吸附力相对平稳，片状物料输送平稳，无偏移。

进一步的，所述网孔箱体设有多个，多个所述网孔箱体沿所述输送带的输送方向排列，所述供风管路包括主管路及多个分支管路，所述分支管路与所述网孔箱体的数量相对应，每个所述分支管路的一端管口与所述主管路的一端连通，每个所述分支管路的另一端与对应的所述网孔箱体的底部连接，所述主管路的另一端与所述风机连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，多个网孔箱体的设置使得网孔箱体的空间小，风机抽风负压吸附效果更佳，且可根据输送带上物料的位置有针对性的开启负压吸附机构。

进一步的，每个所述分支管路上分别对应设有调节阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过调节阀可有针对性的开启或关闭对应的分支管路，从而实现输送带内的对应网孔箱体的调节控制，节约能源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；