[实用新型]一种自动化电气开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化电气开关。

背景技术

市场上现有的很多大型的设备都是采用闸刀直接控制开与关，这种方式存在很大的安全隐患，实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种安全性能和自动化程度高的自动化电气开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化电气开关，包括开关盒、通过合页连接在所述开关盒上的盒盖，所述开关盒内固定有倒U型导电片，所述倒U型导电片的下方活动设置有一可延伸至所述倒U型导电片内腔中的金属片，所述倒U型导电片通过导线连接有第一接线柱，所述金属片通过导线连接有第二接线柱，其特征在于，所述开关盒的底部固定有金属片驱动装置，所述金属片驱动装置包括固定在所述开关盒底部的固定座、固定在所述固定座顶部的竖直筒、固定在所述竖直筒顶部的盖板，所述固定座的顶部位于所述竖直筒的内腔中安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有一竖直丝杆，所述竖直丝杆上螺纹滑配合连接有一升降座，所述升降座的顶部固定有穿过所述盖板并与所述金属片连接的推动柱，所述开关盒的外壁固定有控制盒，所述控制盒内固定有PLC，所述控制盒的外壁固定有用于控制所述伺服电机正反转的开关按钮组，所述PLC分别与所述伺服电机、开关按钮组电性连接；所述开关盒的顶板底部固定有金属罐，所述金属罐内填充有氮气和干粉灭火剂，所述金属罐的外壁固定有与所述金属罐内腔连通的氮气冲入管和加粉口，所述氮气冲入管上安装有进气单向阀，所述加粉口的端口上盖设有盖子，所述金属罐的底部固定有与所述金属罐内腔连通的灭火口，所述灭火口的底部盖设有活动盖，所述金属罐的底部位于所述灭火口的两侧分别固定有一吊杆，所述吊杆的底部固定有支撑板，所述支撑板与所述活动盖之间设置有感温玻璃球。

优选得，上述的自动化电气开关，其中所述活动盖的顶部嵌入有一呈环状的密封垫，所述密封垫与所述灭火口的外壁接触。

优选得，上述的自动化电气开关，其中所述竖直筒的内壁沿所述竖直筒的长度方向设置有至少两条竖直长槽，所述升降座的外壁固定有至少一个凸块，所述凸块与对应的竖直长槽滑动连接。

优选得，上述的自动化电气开关，其中所述开关盒的顶部和底部分别固定有一连接耳，所述连接耳上设置有固定孔。

本实用新型的技术效果主要体现在：通过调整金属片驱动装置的高度可以驱动金属片与倒U型导电片分与合，使用起来方便，自动化程度高；通过开关按钮组可以控制伺服电机旋转，继而带动竖直丝杆转动，使得升降座在竖直丝杆上滑动，进而带动推动柱上下运动，这就实现了金属片驱动装置的高度调节，使用起来方便；当开关盒内发生自燃时，感温玻璃球周边的温度会升高，当温度达到感温玻璃球的爆破温度时，感温玻璃球自动爆破，活动盖掉落，干粉灭火剂在氮气的驱动下从灭火口冲出灭火，从而提高了本实用新型的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中金属片驱动装置的结构示意图；

图4为图1中控制盒的纵向剖视图；

图5为图1中活动盖的俯视图；

图6为图3中竖直筒的A-A向结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种自动化电气开关，包括开关盒11、通过合页连接在开关盒11上的盒盖12，开关盒11内通过螺钉固定有倒U型导电片13，倒U型导电片13的下方活动设置有一可延伸至倒U型导电片13内腔中的金属片14，倒U型导电片13通过导线连接有第一接线柱15，金属片14通过导线连接有第二接线柱16。开关盒11的顶部和底部分别焊接有一连接耳10，连接耳10上设置有固定孔100，这样设计使得本实用新型安装起来比较方便。