[实用新型]一种冷瓶水热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于饮料生产设备技术领域，具体的说，涉及一种冷瓶水热回收系统。

背景技术

在饮料生产过程中，冷瓶机和超高温瞬时灭菌工艺（简称UHT）均被广泛应用。冷瓶机水槽中水温过高，会导致涨瓶影响品质，需要不断补充冷水以降低水温，保证冷瓶效果；而UHT工艺会产生大量冷凝水，需要用锅炉加热至90度，二者均需要消耗大量的资源，生产成本较高。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冷瓶水热回收系统，冷瓶水与UHT冷凝水进行换热，降低冷瓶机水槽中的水温，保证冷瓶效果；同时，充分再利用冷瓶水的热能，可提升冷凝水的温度，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的冷瓶水热回收系统包括冷瓶机1、储水箱2、过滤器3、换热器4、冷凝水收集箱5、锅炉6、冷凝水主管7、支路管道Ⅰ8、支路管道Ⅱ9、阀门Ⅰ10、水泵11、阀门Ⅱ12、阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ14，所述冷瓶机1的溢流口通过管道与储水箱2的进水口连接，储水箱2的出水口与过滤器3连接的管道上设有阀门Ⅰ10、水泵11，所述过滤器3与换热器4的冷瓶水进水口连接的管道上设有阀门Ⅱ12，换热器4的冷瓶水出水口通过管道与冷瓶机1的进水口连接；所述冷凝水主管7设于冷凝水收集箱5的出水口与锅炉6的进水口之间，冷凝水主管7上设有支路管道Ⅰ8， 且支路管道Ⅰ8与换热器4的冷凝水进水口连接，换热器4的冷凝水出水口与冷凝水主管7之间设有支路管道Ⅱ9，所述支路管道Ⅰ8、冷凝水主管7上设有阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ14。

作为优选，所述过滤器3、阀门Ⅰ10、水泵11、阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ14均与控制电路连接。

作为优选，所述冷凝水收集箱5内设有液位传感器15，液位传感器15与控制电路连接。

作为优选，所述过滤器3为压差过滤器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过增设换热器将冷瓶水与UHT冷凝水进行换热，降低了冷瓶机水槽中的水温，减少涨瓶情况的发生，保证了冷瓶效果。同时，充分再利用冷瓶水的热能，对冷凝水进行初次加热，然后再通过锅炉进行二次加热，这样可降低锅炉的资源消耗，降低生产成本，实现了巨大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-冷瓶机、2-储水箱、3-过滤器、4-换热器、5-冷凝水收集箱、6-锅炉、7-冷凝水主管、8-支路管道Ⅰ、9-支路管道Ⅱ、10-阀门Ⅰ、11-水泵、12-阀门Ⅱ、13-阀门Ⅲ、14-阀门Ⅳ、15-液位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述的冷瓶水热回收系统包括冷瓶机1、储水箱2、过滤器3、换热器4、冷凝水收集箱5、锅炉6、冷凝水主管7、支路管道Ⅰ8、支路管道Ⅱ9、阀门Ⅰ10、水泵11、阀门Ⅱ12、阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ14。

所述冷瓶机1的溢流口通过管道与储水箱2的进水口连接，储水箱2的出水口与过滤器3连接的管道上设有阀门Ⅰ10、水泵11，所述过滤器3与换热器4的冷瓶水进水口连接的管道上设有阀门Ⅱ12，换热器4的冷瓶水出水口通过管道与冷瓶机1的进水口连接。冷瓶水一般采用自来水，水中的沉淀物质通过过滤器3过滤，再通入换热器4中进行换热，可避免杂质堵塞换热器4。为达到一定的过滤效果，所述过滤器3采用压差过滤器，当过滤器3前后压差达到一定范围时，过滤器3自动冲洗排污。

所述冷凝水主管7设于冷凝水收集箱5的出水口与锅炉6的进水口之间，冷凝水主管7上设有支路管道Ⅰ8， 且支路管道Ⅰ8与换热器4的冷凝水进水口连接，换热器4的冷凝水出水口与冷凝水主管7之间设有支路管道Ⅱ9，所述支路管道Ⅰ8、冷凝水主管7上设有阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ14。所述冷凝水收集箱5内设有液位传感器15，当冷凝水过多时，可开启阀门Ⅳ14，使冷凝水直接通至锅炉6，避免冷凝水从冷凝水收集箱5中溢出。

进一步改进使冷瓶水的热回收过程完全实现自动化，所述过滤器3、阀门Ⅰ10、水泵11、阀门Ⅲ13、阀门Ⅳ14、液位传感器15均与控制电路连接。

改进之前，冷瓶机水槽温度为54.2度，冷瓶效果不佳，易涨瓶影响品质。本实用新型通过增设换热器将冷瓶水与UHT冷凝水进行换热，降低了冷瓶机水槽中的水温，减少涨瓶情况的发生，保证了冷瓶效果。