[实用新型]一种对夹单瓣旋启式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种止回阀，特别是属于一种对夹单瓣旋启式止回阀。

背景技术

止回阀是控制管道内介质单向流动的阀门，用来防止管路中的介质倒流。对夹单瓣旋启式止回阀是常见的止回阀结构形式，运动方式为绕阀座上方的转轴作旋转运动。目前，多数对夹单瓣旋启式止回阀的的单个扭簧安装好后其扭簧支腿是与单瓣蝶板的一个侧面贴合在一起，与单瓣蝶板中心位置的接触点很难确定，往往产生单瓣蝶板受力不均，同时对夹单瓣旋启式止回阀开启或关闭时其扭簧支腿与单瓣蝶板接触点会在扭簧支腿上移动，致使单瓣蝶板所受力矩也完全不同，也容易导致单瓣蝶板受力不均而变形产生介质泄露。如何实现对夹单瓣旋启式止回阀的单瓣蝶板受力均匀，提高对夹单瓣旋启式止回阀的密闭性，提高对夹单瓣旋启式止回阀的使用寿命是是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对夹单瓣旋启式止回阀。使用该对夹单瓣旋启式止回阀不仅能实现对夹单瓣旋启式止回阀的单瓣蝶板受力均匀，提高该对夹单瓣旋启式止回阀的密闭性；还能提高该对夹单瓣旋启式止回阀的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种对夹单瓣旋启式止回阀，包括阀体、阀座、阀轴、单瓣蝶板，所述阀体上端横向凹槽的两侧分别设置有通孔和盲孔，所述阀轴的一端穿过该阀体上端横向凹槽一侧设置的通孔并伸入阀体上端横向凹槽另一侧设置的盲孔内，穿过该阀体上端横向凹槽一侧设置的通孔并伸入阀体上端横向凹槽另一侧设置的盲孔内的阀轴安装在阀体上端横向凹槽两侧分别设置的通孔和盲孔上，所述单瓣蝶板使用轴毂套装在阀轴上，还包括套装在阀轴上的扭簧，其特征是：所述扭簧的数量为两根，该扭簧具有第一伸出部分和第二伸出部分，该扭簧的第一伸出部分为钩状，该扭簧第二伸出部分的端部还横向设置有扭簧支脚，所述阀轴在阀体上端横向凹槽之间部分的中间位置上固定安装着扭簧隔离圆板，两根扭簧分别套装在扭簧隔离圆板两侧的阀轴上，两根扭簧的第一伸出部分别别在阀体上，两根扭簧第二伸出部分端部横向设置的扭簧支脚分别对称抵压在单瓣蝶板中心的两侧；

所述扭簧的第二伸出部分呈直线形，该扭簧第二伸出部分呈直线形的端部横向设置有扭簧支脚；

所述单瓣蝶板的横截面呈弓形，所述扭簧的第二伸出部分呈折线形，该扭簧第二伸出部分呈折线的下段端部横向设置有扭簧支脚；所述扭簧第二伸出部分呈折线的上下两段比例为1.1-1.3:1，该扭簧第二伸出部分呈折线的上下两段的夹角为155-160°；

所述阀座硫化着橡胶密封圈，该阀座硫化橡胶密封圈的横截面为O型；所述阀座与该单瓣蝶板的密封呈线形密封。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了两根扭簧、扭簧隔离圆板；两根扭簧的第一伸出部分别别在阀体上，两根扭簧第二伸出部分端部横向设置的扭簧支脚分别对称抵压在单瓣蝶板中心的两侧。实现了两根扭簧第二伸出部分端部横向设置的扭簧支脚对单瓣蝶板的均匀施加压力，使单瓣蝶板受力均匀，提高了本实用新型对夹单瓣旋启式止回阀的密闭性，还提高了本实用新型对夹单瓣旋启式止回阀的使用寿命。

又由于本实用新型所述蝶板的横截面呈弓形，所述扭簧第二伸出部分呈折线形，该扭簧第二伸出部分呈折线的下段端部还横向设置有扭簧支脚；所述扭簧第二伸出部分呈折线的上下两段比例为1.1-1.3:1，该扭簧第二伸出部分呈折线的上下两段的夹角为155-160°。在本实用新型对夹单瓣旋启式止回阀开启或关闭时使单瓣蝶板受力均匀，提高了本实用新型对夹单瓣旋启式止回阀的密闭性，防止出现介质泄露的问题发生。

又由于本实用新型的阀座硫化着橡胶密封面，该阀座硫化橡胶密封面的横截面为O型；所述阀座与该单瓣蝶板的密封呈线形密封。阀座硫化橡胶密封面，硫化橡胶质量稳定，使用寿命时间长，提高了本实用新型对夹单瓣旋启式止回阀的密闭性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的扭簧第二伸出部分呈折线的左视图；

附图中：1.阀体、2.阀座、3.阀轴、4.单瓣蝶板、5.扭簧、6.通孔、7.盲孔、8.轴毂、9.扭簧隔离圆板、51.扭簧支脚。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1