[实用新型]一种油田注水系统中药剂加入量的监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田注水系统领域，具体涉及一种油田注水系统中药剂加入量监测装置。

背景技术

众所周知，随着油田的开采时间的增长，注水水质的不断恶化，注水中的SRB不断增多、H2S以及溶解氧等含量增高，造成油田井下管柱和输油管线的的腐蚀及结垢问题日趋严重，造成的损失亦令人触目惊心。据2003年9月对我国第二大油田胜利油田的调查显示，在短短三个月内由于腐蚀以及结垢问题造成的直接和间接经济损失高达13亿元。

而油田一个作业区平均每年注水量高达上千万方。而注水中高含量的H₂S以及含氧量对而每年用于注水系统上的H₂S治理以及除氧药剂方面花费大量资金。硝酸盐加入注水中可以通过厌氧细菌的作用抑制溶解的硫化物的结构；而亚硫酸钠是工业废水以及油田水中优良的除氧剂，结果是亚硫酸盐的注入，造成氧化后产物硫酸根离子为注水中SRB的生长提供了更多的营养源，为H₂S的产生提供了更多的条件。

因此，如何有效脱除注水系统中的H₂S和氧气，并有效解决生产成本是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种油田注水系统中药剂加入量监测装置，本实用新型油田注水系统中加入的药剂为硝酸盐和亚硝酸盐药剂，亚硝酸盐药剂在有效去除注水中溶解氧含量氧化后产物亦可作为硫化氢抑制剂使用，充分有效的解决了上述问题，极大地减少了因SRB、H2S等原因造成的腐蚀问题；本实用新型的加入量监测装置，可有效的调节加药量浓度，极大地降低了油田的加药成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油田注水系统中药剂加入量的监测装置，所述监测装置包括传感器和控制器，所述传感器包括传感器A、传感器B和传感器C；

所述油田注水系统中包括生产水管路、水源井水管路、硝酸盐药剂注入管路、亚硝酸盐药剂注入管路，生产水和水源井水汇合后的管路水注入1号注水缓冲罐中；所述硝酸盐药剂注入管路接入生产水管路的上游处，亚硝酸盐药剂注入管路接入水源井水管路的上游处；

所述传感器A设置在生产水管路内的进水口处，用于监测生产水管路内水中溶解的硫化物含量、管路内大气中的硫化氢含量和生产水流量；

所述传感器B设置在水源井水管路内的进水口处，用于监测水源井水中的氧含量和水流流量；

所述传感器C设置在1号注水缓冲罐的出水口处，用于监测出水口处水中溶解的硫化物含量、氧含量和出水流量；

所述传感器A、传感器B和传感器C将监测信号传输到控制器内，控制器通过计算，将反馈信号A传输到硝酸盐药剂注入管路中计量装置A中，将反馈信号B传输到亚硝酸盐药剂注入管路中的计量装置B中，以此不断调整和监测硝酸盐药剂和亚硝酸盐药剂的加入量。

硝酸盐药剂、亚硝酸盐药剂是通过计量阀和/或泵流动地连接到输送管或管汇，每一个计量阀/泵接收来自控制器的独立控制信号，以确定加入水流的硝酸盐化合物或亚硝酸盐化合物的浓度。本实用新型独立的控制硝酸盐化合物或亚硝酸盐化合物的加药量以适应生产需求，例如生产水量较多，水源井水需求少或停注时，单独注入生产水亦可进行单独控制，不受影响。

作为优选的技术方案：

作为优选的技术方案：

优选的，生产水管路的上游处是指生产水管路上距生产水管路进水口的距离为生产水管路总长的1/5-1/3处的点；

水源井水管路的上游处是指水源井水管路上距水源井水管路进水口的距离为水源井水管路总长的1/5-1/3处的点。

优选的，生产水和水源井水汇合后的管路水在1号注水缓冲罐中的停留时间为25-35分钟。生产水和水源井水汇合后的管路水在1号注水缓冲罐中的停留的目的是为了实现药剂与水中各物质的充分反应，确保监测结果的准确性。

硝酸盐药剂与生产水流动连接，亚硝酸盐药剂与水源井水流动连接。药剂采用上述添加方式，可以连续快速改变注水系统中的药剂添加量，有效保证监测和调整药剂加入量效果的准确性。

优选的，所述传感器为组合型传感器（组合传感器为现有技术中常用的组合传感器）；所述计量装置A或计量装置B任选为计量阀或计量泵中的一个。

优选的，所述硝酸盐药剂为硝酸钠；

所述亚硝酸盐药剂为亚硝酸钠。