[实用新型]化工产品上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工产品技术领域，具体涉及一种化工产品上料装置。

背景技术

目前涂料生产的时候需要把很多原料添加在一起，但是现有技术中对于化工产品上料的时候大多为人工上料，不仅费时费力，同时上料的精确度差，在涂料实际生产的时候原料的配比与分量要求非常严格，如果上料出现问题对涂料的质量有很大的影响，因而现有技术对于化工产品上料方式还有待优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品上料装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部通过罐体法兰固定连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定中间部位固定安装有真空泵，所述罐盖的顶部位于真空泵的外侧固定安装有加料罐，所述加料罐的顶部内侧设有抽气管，所述抽气管的端部通过连接管与真空泵的进气端固定连接，所述加料罐的顶部外侧焊接有底部伸入加料罐内部的进料管，所述加料罐的内部一侧镶嵌有真空度测量仪，且加料罐的底部出口内安装有流量阀。

优选的，所述反应罐的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制电箱，且反应罐的正面位于DSP控制电箱的一侧设有带刻度的透视窗。

优选的，所述真空泵和流量阀的信号输入端通过导线与DSP控制电箱的信号输出端电性连接，且真空度测量仪的信号输出端与DSP控制电箱的信号输入端通过光纤连接。

优选的，所述加料罐的底部为漏斗型，且加料罐的内表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

优选的，所述进料管的端部固定连接有塑料软管，且塑料软管的端部插入原料存储罐内。

本实用新型的技术效果和优点：该化工产品上料装置，结构设计简单合理，操作方便，通过真空负压自动抽料，快捷上料，减少人工成本，大大提高生产效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加料罐的剖视图。

图中：1反应罐、2罐盖、3真空泵、4加料罐、5抽气管、6连接管、7进料管、8真空度测量仪、9流量阀、10 DSP控制电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种化工产品上料装置，包括反应罐1，所述反应罐1的顶部通过罐体法兰固定连接有罐盖2，所述罐盖2的顶部固定中间部位固定安装有真空泵3，所述罐盖2的顶部位于真空泵3的外侧固定安装有加料罐4，所述加料罐4的顶部内侧设有抽气管5，所述抽气管5的端部通过连接管6与真空泵3的进气端固定连接，所述加料罐4的顶部外侧焊接有底部伸入加料罐4内部的进料管7，所述加料罐4的内部一侧镶嵌有真空度测量仪8，且加料罐4的底部出口内安装有流量阀9。

进一步的，所述反应罐1的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制电箱10，且反应罐1的正面位于DSP控制电箱10的一侧设有带刻度的透视窗。

进一步的，所述真空泵3和流量阀9的信号输入端通过导线与DSP控制电箱10的信号输出端电性连接，且真空度测量仪8的信号输出端与DSP控制电箱10的信号输入端通过光纤连接。

进一步的，所述加料罐4的底部为漏斗型，且加料罐4的内表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

进一步的，所述进料管7的端部固定连接有塑料软管，且塑料软管的端部插入原料存储罐内。

该化工产品上料装置，结构设计简单合理，操作方便，不同品种的化工原料，通过进料管7端部对应的插入原料存储罐内的塑料软管，利用真空泵3，实现加料罐4内真空负压自动抽料，快捷上料，减少人工成本，大大提高生产效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。