[实用新型]IC点胶固化载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及固化载具，具体是一种IC点胶固化载具。

背景技术

目前摄像头模组需求量大大提升，那么对于模组本身增加各种功能的IC(温度感应)这种元器件体积较小。为确保元件的固定性能和防止受外力破损、脱落等不良现象发生，需对元器件进行点胶覆盖包围来提升其稳定性。

现在产品元器件的位置与sensor(传感器)在不同面如：sensor位于TOP面，较小的元器件位于BOT面，点胶的工站在完成SMT段置件后进行.此类点胶需将sensor向下进行TOP面的器件点胶。为防止产品连板不平整作业人员手动按压元器件周围达不到点胶范围符合规格，同时避免sensor(传感器)划伤、划痕等不良现象发生，故一般将sensor下方增加无尘布进行预防，即使增加了无尘布还会存在一定的风险与不良率，且对技术人员的要求较高，熟练工尚可，新人的良品率比较低，效率也低。

实用新型内容

为了解决传统摄像头模组点胶作业时出现的传感器划伤划痕，人为点胶按压容易受力不均良品率低且人力成本大的问题，本实用新型提出了IC点胶固化载具来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种IC点胶固化载具，包括载具平台和压板，所述的载具平台上平行设置有两条凹槽，所述的压板的轴向与凹槽平行且所述的两条凹槽分别位于所述压板的轴向两侧，所述的压板的轴向一端与载具平台边缘铰接，另一端设置有与载具平台配合的锁紧装置。

每个凹槽上设有多块拼接板，每个凹槽两端均设有用于搁置拼接板的台阶部。拼接板搁置后的上表面与载具平台在同一水平面上。

为了方便装配，每个凹槽两端的台阶部上对称设有用于固定拼接板的且与拼接板数量相同的活动卡扣。

具体的说，所述的活动卡扣为凹凸结构，每个凹槽两端的台阶部上对称设有多个凹部，每块拼接板面向台阶部的端部具有与凹部相配合的凸部。

为了防止压板压力过大，摄像头模组受损，所述的压板面向载具平台的一侧设有塑胶垫。

为了避免与拼接板接触的模组面受损，每块拼接板上设有无尘布。

所述的锁紧装置包括第一磁铁和与第一磁铁配合使用的第二磁铁，所述的第一磁铁设置在压板上，所述的第二磁铁设置在载具平台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，治具成本较低，便于推广，节约了企业的成本。(2)多块拼接板的设置，使该治具适用于不同的摄像头模组，适用范围更广。(3)拼接板两端与台阶部凹凸的活动连接，使拼接板不容易产生位移且不易活动，同时拆装非常方便。(4)压板上的塑胶垫有效的防止了摄像头模组的受力损坏。(5)拼接板上的无尘布，避免模组接触面的划伤、划痕。(6)提高了工作效率，节约了人力资源，降低了企业成本。

附图说明

图1为本实用新型IC点胶固化载具的结构示意图；

图2为本实用新型装配有拼接板的IC点胶固化载具的结构示意图。

图中：1-载具平台，2-压板，3-凹槽，4-锁紧装置，5-拼接板，6-台阶部，7-凹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种IC点胶固化载具，包括载具平台1和压板2，载具平台1上平行设置有两条凹槽3，压板2的轴向与凹槽3平行且所述的两条凹槽3分别位于所述压板2的轴向两侧，压板2的轴向一端与载具平台1边缘铰接，另一端设置有与载具平台1配合的锁紧装置4。

每个凹槽3上设有多块拼接板5，每个凹槽3两端均设有用于搁置拼接板5的台阶部6。

每个凹槽3两端的台阶部6上对称设有用于固定拼接板5且与拼接板5数量相同的活动卡扣，活动卡扣为凹凸结构，每个凹槽3两端的台阶部6上对称设有多个凹部7，每块拼接板5面向台阶部6的端部具有与凹部7相配合的凸部。

压板2面向载具平台1的一侧设有塑胶垫。每块拼接板5上设有无尘布。锁紧装置4包括第一磁铁和与第一磁铁配合使用的第二磁铁，第一磁铁设置在压板2上，第二磁铁设置在载具平台1上。

工作时，1)、将IC点胶固化载具进行检查表面是否脏污、毛刺若有进行修整防止产品划伤现象产生；