[实用新型]超低压反向水介质液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液控单向阀技术领域，具体涉及一种超低压反向水介质液控单向阀。

背景技术

单向阀是液压系统中最常见的一种控制元件，它只允许介质沿一个方向流动，而不能反向流动。

液控单向阀：当控制口不通压力介质时，与普通单向阀相同，介质单向流动；当控制口通压力介质时，阀口保持开启状态，允许液流双向流动。通常，为了减小控制压力，保持适当的活塞直径，液控单向阀中常带有卸载阀芯。既便如此，当控制压力很低时，常规液控单向阀往往也不能开启，对于低压阀，控制液与工作液压力之比为：0.3～0.4。以上为油介质的情况。

当介质为非油类，如水介质时，为了保证密封，液控单向阀的阀芯上均设置了O型密封圈。在低压下，即使活塞直径做得很大，但由于相应O型密封圈的直径也随之增大，密封圈阻力也随之增大，比如0.1～0.2MPa的控制压力下， 阀也不能开启。

有些特殊的应用场合，要求的功能与常规液控单向阀的功能相反，即当控制口不通压力介质时，介质可以双向流动；当控制口通压力介质时，阀口保持关闭，只允许介质单向流动。例如，在液力偶合器的液位控制中，控制压力为偶合器工作腔满液位处的速度压头，其压力很低。偶合器工作时，当偶合器未充满时，速度压头为零，要求液控单向阀开启，向偶合器工作腔充液；当偶合器充满时，产生速度压头（相对常规压力仍然很低），要求液控单向阀关闭，停止向偶合器工作腔充液。常规液控单向阀的开启压力和功能均不能满足工作要求。因此，有必要发明一种可以在非油介质，如水环境中使用的，可以满足上述功能的液控单向阀。

发明内容

本实用新型为解决常规液控单向阀的开启压力大及不能实现反向液控单向阀的功能要求的技术问题，提供了一种超低压反向水介质液控单向阀。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种超低压反向水介质液控单向阀，包括阀体、阀盖、阀底板、膜片组件、大弹簧、小弹簧、球阀、球座和推杆，阀体的上下两端分别设有阀盖和阀底板，阀体内上部设有膜片组件，膜片组件将阀体和阀盖分割成上下两个封闭腔，膜片组件与阀盖构成的上封闭腔内设有大弹簧，大弹簧的一端与阀盖相连，另一端与膜片组件相连，阀体上设置有一控制液口K，控制液口K与膜片组件和阀体构成的下封闭腔相连通，膜片组件通过推杆与球阀相连，球阀设置在球座内，球座与阀底板之间设有小弹簧，小弹簧的一端与阀底板相连，另一端与球座相连，所述小弹簧的刚性小于大弹簧，阀体两侧分别设有与阀体内部相连通的进液口P1和出液口P2，进液口P1设置在阀体的下部，出液口P2设置在进液口P1与控制液口K之间，所述膜片组件包括连接杆和套设在连接杆上的膜片，所述连接杆的内部沿其轴向设置通孔，连接杆的上下两端分别开设径向孔，所述径向孔分别与轴向通孔相连通，连接杆上端的径向孔与膜片组件与阀盖构成的上封闭腔相连通，连接杆下端的径向孔与出液口P2相连通。

所述膜片组件中的膜片采用橡胶膜片。

所述膜片组件中的连接杆与阀体之间设有密封圈。

膜片组件和阀体构成的下封闭腔的面积大于球阀与阀体的阀口密封面积。

阀体与阀盖及阀体与阀底板均采用螺钉连接，阀体与阀盖接触面及阀体与阀底板接触面均设有密封圈。

本实用新型的有益效果：一是能够适应超低的控制压力；二是实现了反向液控单向阀的功能要求，当控制口不通压力液时，介质可以双向流动；当控制口通压力液时，阀口保持关闭，仅允许介质单向流动，与普通单向阀相同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-阀体，2-阀盖，3-阀底板，4-膜片组件，5-大弹簧，6-小弹簧，7-球阀，8-球座，9-推杆，10-密封圈，11-控制液口K，12-进液口P1，13-出液口P2。

具体实施方式