[实用新型]一种环保绝缘铜扁线

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保电线技术领域，尤其涉及一种环保绝缘铜扁线。

背景技术

随着国民经济饿发展，人民生活水平不断提高，用电负荷也相应增加，电机、电器在向着高电压等级、高功率、大容量、高性能等方向发展，促使电机绝缘向如下几个方向发展：(1)高耐热等级：电机工作的电压等级的提高、容量的增大，使得电机在工作时放出的热量大幅度增加，因此必须提高绝缘材料的耐热等级才能保证电机的正常使用；(2)高性能：包括电气性能、机械性能、耐化学性、耐环境性等；(3)减薄绝缘厚度：由于电机放热的增加，为保证电机的使用要求，必须要降低电机温升，因此需要降低绝缘厚度；(4)低成本：包括使用低成本的原材料，以及低成本的工艺技术和质量控制等方面。

电机对绝缘性能的要求，对绕包线的绝缘性能提出了较高的要求，而现有技术中的绕包线多普遍采用玻璃丝或绝缘漆，为满足产品绝缘强度及其他电气特性的要求，往往因绝缘厚度较大使得电机绕组体积较大，无法满足小型化电机体积的要求；经检索授权号为CN204087850U的中国专利，提供一种绝缘绕包铜扁线，包括导体和包覆在导体外的绝缘层，导体为铜扁线，所述的绝缘层为由沿着铜扁线径向由内向外依次布置的少胶云母带层、第一绝缘层、双层无碱玻璃丝层、第二绝缘层所构成的层状结构。本实用新型所提供的绝缘绕包铜扁线的绝缘层为由少胶云母带层、第一绝缘层、双层无碱玻璃丝层、第二绝缘层所构成的层状结构，其中，少胶云母带层的胶粘剂含量少，可以最大限度地保持天然云母的化学结构，介电强度高，具有很好的耐电晕性能，而且这种少胶云母带层的透气度高，渗透性好，耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀。采用双层绝缘层及夹设在绝缘层之间的双层玻璃丝层可以在保证绕包线的绝缘性能的前提下，提高绕包线的强度；但该绝缘绕包铜扁线的上下表面结构相同，在铜扁线进缠绕时，只能通过不断拉紧进行固定，拉紧对铜扁线的伤害较大，很容易出现拉断、裂丝等现象，从而缩短了铜扁线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种环保绝缘铜扁线，该铜扁线通过凸块与凹槽配合固定铜扁线位置，硅胶层可吸水与增强自身的强度，第一绝缘层与第二绝缘层杜绝了铜扁线间短路的发生，玻璃丝层增加铜扁线的抗拉、抗弯曲强度，云母带层耐电晕性能好，而且透气度高，渗透性好，耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀，延长了铜扁线在电机内的使用年限。

根据本实用新型实施例的一种环保绝缘铜扁线，包括：铜扁线，所述铜扁线上端设有凸块，所述铜扁线下端设有凹槽，所述凹槽与凸块相匹配；所述铜扁线外层设有硅胶层，所述硅胶层外侧设有第一绝缘层，所述第一节绝缘层外侧设有玻璃丝层，所述玻璃丝层外侧设有第二绝缘层，所述第二绝缘层外侧设有云母带层。

在本实用新型的一些实施例中，所述硅胶层厚度为0.01-0.05mm。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一绝缘层与第二绝缘层均为喷涂漆层。

在本实用新型的另一些实施例中，所述云母带层与第二绝缘层之间涂有一层粘结剂。

在本实用新型的另一些实施例中，所述凹槽的深度为0.05-0.1mm。

本实用新型中的有益效果是：铜扁线的上端设有凸块，凸块与铜扁线一体成型，且铜扁线下端设有凹槽，凹槽与凸块相匹配，在铜扁线缠绕时，只需将凹槽盘绕在上一圈铜扁线的凸块上即可，无需利用拉紧的方式固定铜扁线，铜扁线的外侧设有硅胶层，硅胶造价较低，属于环保型材料，另外，硅胶具有干燥作用，可吸收外界的水分，避免水分对铜扁线的损伤，另外硅胶可防止铜单质的氧化，增强铜扁线自身强度，第一绝缘层与第二绝缘层避免了铜扁线之间短路的发生，玻璃丝层增加铜扁线的抗拉、抗弯曲强度，延长了铜扁线在电机内的使用年限，云母带层盘绕在最外侧，一方面具有绝缘作用，另一方面云母带的介电强度高，具有很好的耐电晕性能，而且透气度高，渗透性好，耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀；本实用新型通过凸块与凹槽配合固定铜扁线位置，硅胶层可吸水与增强自身的强度，第一绝缘层与第二绝缘层杜绝了铜扁线间短路的发生，玻璃丝层增加铜扁线的抗拉、抗弯曲强度，云母带层耐电晕性能好，而且透气度高，渗透性好，耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀，延长了铜扁线在电机内的使用年限。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：