[实用新型]一种火电厂间接空冷塔温度监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空冷塔技术领域，特别是指一种火电厂间接空冷塔温度监测系统。

背景技术

火电厂汽轮机排汽的间接空冷塔的温度监测系统的基本构成和工作过程是：温度传感器被安装在循环冷却水进出空冷塔的总管道上，获取循环水进出冷却塔的实时温度信号，温度信号被实时传送到电厂的中央控制室，供电厂运行人员监视空冷塔的温度状况，指导空冷塔的运行维护工作，特别是指导运行操作人员在冬季低温环境下及时对空冷塔采取保温措施，防止空冷塔的散热器表面结冰和内部结冰，防止散热器被冻损坏。

由于间接空冷塔的散热面积巨大，散热器表面积可达几百万平方米，整个间接空冷塔散热被分成若干个散热器单元，每个散热单元分别从循环水总管道上分流出来一股水，循环水经过散热器单元冷却以后再流回循环水总管道，因此，进出空冷塔的总管道内的循环水温度，并不一定能够代表每个散热器单元的管道内的循环水温度，特别是不能代表每个散热器单元内每一点的循环水温度。

在环境温度低于零度的时候，如果某个散热器单元过度冷却了循环水，这部分循环水就有可能在这个散热器内部结冰，结冰会堵塞散热器的散热管使循环水不能正常流过散热器，流动不畅的循环水很快也会被冻成冰，发展到将这个散热器单元的管道充满冰而冻坏。因此，单纯监测循环水进出空冷塔的总管道里的水温，并不能提供能够有效预防散热器结冰事故的充分的温度信息。

现有温度监测技术采用热敏电阻或热电偶简单地采集循环水进出间冷塔的总水管内的水温，采集部分散热器表面的温度数据，现有监测技术不能帮助火电厂运行管理人员预测、及时发现散热器的换热管内的结冰问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的状况，提供一种火电厂间接空冷塔温度监测系统，可以向火电厂工控机提供间接空冷塔的温度信息，及时准确地发现间接空冷塔可能发生冰冻的情况、已经冰冻事故的情况，以便在冰冻事故发生前及时采取预防措施，在冰冻事故发生后及时采取补救措施，克服现有火电厂汽轮机排汽的间接空冷塔散热器的温度监测系统存在的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种火电厂间接空冷塔温度监测系统，包括设置在总进水管和总出水管的温度传感器一和温度传感器二，其特征在于，还包括设置在每个散热器单元散热管的温度传感器三、设置在间接空冷塔轴线上的可移动的红外热像仪组、温度采集器、工控机和报警器，所述温度传感器和所述红外热像仪组的信号输出端与所述温度采集器的输入端连接，所述温度采集器输出端与工控机连接，所述报警器设置在工控机内。进一步地，所述温度传感器三设置在散热管出水口外壁，所述温度传感器三外侧包覆保温层。

进一步地，所述红外热像仪组沿固定在间接空冷塔轴线上的移动导轨上下移动；所述红外热像仪组包括n个热像仪，每个热像仪扫描θ角度的扇面，所述n＝360°/θ。

进一步地，所述报警器设有绿色、蓝色、黄色、橙色和红色警报模块。

进一步地，所述工控机还连接红外热像仪组，发送对所述红外热像仪组扫描时间和扫描频率的指令。

本实用新型的有益效果是：是针对空冷塔的每个散热器的散热管出口温度和间冷塔背风侧全部散热面，采用接触式点温测量与非接触式红外热像仪面温测量相结合，对间冷塔实施充分的、直观的实时温度监测，而不是像现有温度监测技术那样，采用热敏电阻或热电偶简单地采集循环水进出间冷塔的总水管内的水温，采集部分散热器表面的温度数据，现有监测技术不能帮助火电厂运行管理人员预测、及时发现散热器的换热管内的结冰问题。本实用新型不仅可以预测预防间冷塔发生冰冻事故，而且可以指导火电厂运行管理人员冬季在更低的循环水温度工况下安全运行火电机组，更低的循环水温度可以使汽轮机在更低的排汽背压下运行，从而使汽轮机组以更高的效率工作，降低汽轮发电机组发电煤耗，节约能源。

附图说明

图1为本申请一种火电厂间接空冷塔温度监测系统的结构示意图；

图2为本申请的局部示意图；

图3为本申请的局部示意图。

附图标记说明：1-温度采集器、2-信号数据线、3-工控机、4-间接空冷塔、5-总进水管温度传感器一、6-红外热像仪组、6-1-移动导轨、7-N-散热管温度传感器三、8-总出水管温度传感器二、9-散热管、10-保温层。

具体实施方式

下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。