[实用新型]一种塑料轴套

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴套，特别涉及一种塑料轴套。

背景技术

现有技术中，转轴一般都通过轴套设置在轴承内的，通常情况下，转轴在运动过程中，因为长期的磨损而造成磨损，当轴和轴套孔的间隙磨损到一定程度的时候就必须同时更换轴和轴套，而不必更换轴承，因此使用轴套就可以减少轴承的磨损。

一体成型的圆环状的轴套在进行安装的时候需要和安装孔实现一定的过盈配合，以使得轴套安装牢固，此时将轴套安装进入安装孔内则会具有一定的难度，轴套难以轻松的卡嵌进入安装孔内实现固定卡嵌，且对于轴套孔磨损的轴套在进行拆卸的时候也十分的不便，整体操作繁琐、费力，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料轴套，安装牢固稳定且在进行安装以及拆卸时更加的省力便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料轴套，包括本体及开设于本体的轴套孔，所述本体的前侧沿其边沿周向水平延伸有抵接环，所述本体的后侧边沿处与本体的外周面周向圆弧过渡，所述本体的一侧沿其一条母线贯穿开设有连通于轴套孔及外界以供本体发生形变空间的开槽，所述开槽连通开设于抵接环。

采用上述方案，本体的前侧边沿周向水平延伸的抵接环能够便于轴套本体在安装的时候能够进行抵接，进而使得在进行拆卸的时候能够利用抵接环的凸出便于着力，本体的边沿沿其母线开设的一开槽使得本体整体具有形变空间，能够根据塑料材料自身的弹性发生一定的，在进行安装的时候能够通过挤压使得本体的尺径变小进行卡嵌，安装完毕后能够通过自身的弹性恢复，能过盈卡嵌于安装孔内，使得安装稳定牢固同时安装便捷省力；本体的后侧边沿与本体的外周面圆弧过渡的设置使得在进行安装的时候能够减少与安装件之间的磨损，具有引导作用，安装更加的便捷顺利。

作为优选，所述本体的外周面沿着长度方向开设有连通于本体远离抵接环一侧的卡槽。

采用上述方案，本体的外周面沿着长度方向开设的卡槽连通于本体远离抵接环一侧的边沿，使得在对轴套本体进行安装的时候能够根据卡槽的卡嵌及接触增大轴套和安装孔之间的摩擦，进而使得安装进入安装孔内的本体稳定牢固，同时配合安装孔内对应于卡槽的结构能够对本体进行周向的限位，使得本体卡嵌更加的稳定。

作为优选，所述卡槽沿本体的外周面周向间隔均匀开设有若干。

采用上述方案，卡槽沿本体的外周面周向间隔均匀开设若干的设置使得周向上的限位更加的便捷，增大本体外周面的摩擦力，在拿取的时候也更加的便捷。

作为优选，所述本体的边沿与卡槽之间圆弧过渡。

采用上述方案，本体的边沿与卡槽之间圆弧过渡的设置使得卡槽配合于安装孔内结构进行卡嵌时能够更加的顺利、便捷，减少相互之间的磕碰磨损。

作为优选，所述本体远离抵接环一侧的边沿周向凹陷形成有卡环且所述卡环的边角处圆弧过渡。

采用上述方案，本体远离抵接环一侧的边沿周向凹陷的卡环使能够方便在卡嵌安装的时候具有一定的引导作用，方便本体初步的定位卡嵌，圆弧过渡的设置减少磨损，且凹陷的结构使得本体的结构更加牢固。

作为优选，所述本体于轴套孔的边沿处圆弧过渡。

采用上述方案，本体与轴套孔的边沿圆弧过渡的设置使得转轴在进行安装的时候能顺利的进行卡嵌穿设，减少安装时与轴套之间的磕碰，使得安装更加的顺利。

作为优选，所述抵接环的表面周向间隔开设有若干凹槽。

采用上述方案，抵接环额表面周向间隔开设的若干凹槽，在进行抵接的时候能够增大接触面积使得抵接更加的稳定，且凹槽的设置使得抵接环具有一定的应力，在受到外界作用力的时候能够对轴套本体进行一定的保护。

作为优选，所述凹槽关于开槽所在的径线对称设置且靠近开槽两侧的凹槽相互连通。

采用上述方案，凹槽关于开槽所在的径线对称设置使得抵接环各处的应力张量相同，使得本体受到外力时不易形变，开槽两侧的凹槽相互两通的设置使得转轴与本体之间摩擦产生的热量能够随着开槽散出同时也能够于连通的凹槽处增大散热。

作为优选，所述抵接环的厚度与本体的整体高度比为1比4。

采用上述方案，抵接环的厚度与本体的整体盖度之比为1比4，抵接环的抵接能够顺利稳定，抵接环和本体的作用力分配合理，安装拆卸时不会因为本体的卡嵌造成抵接环的破裂，安装拆卸稳定、便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：