[实用新型]一种直热式生物质燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体涉及一种直热式生物质燃烧机。

背景技术

传统的生物质热风机一般由燃烧机和鼓风机组成，生物质燃料在燃烧机内燃烧，燃烧的热空气与鼓风机产生的气流形成热气流并通过管道传送出；然而传送出的热气流由于其内附带有较多的火星及灰尘，热空气不清洁，因此热气流质量不高，利用率较低，而且火星还容易成为安全隐患。

公开号为CN 204574474 U的专利文献公开了一种生物质热风机，该热风机内的生物质燃烧机在实践中，具有以下缺点：（一）、燃烧炉燃烧效果欠佳，燃烧炉产生的热空气存在大量的灰尘和火星，热气流质量不高；（二）、炉膛以及导热管内容易堆积灰尘，且灰尘不易清理，长时间堆积的灰尘不仅容易堵塞管道，产生回火的现象，降低了热效率，还容易吸附在炉膛、导热管以及其他部件的内壁上，造成炉膛内壁或导热管等材料腐蚀，进一步造成安全隐患；因此如何提升燃烧炉的燃烧效果以及如何对燃烧产生的热空气进行初步除尘是目前生物质热风机研发过程中需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型是在现有技术的基础上进行改进，提供了一种结构简单的直热式生物质燃烧机，能够保证燃烧炉内生物质燃料充分燃烧，产生的热空气质量高，产生的热空气灰尘含量少，解决了炉膛以及导热管内容易堆积灰尘，容易堵塞管道，产生回火以及腐蚀炉膛内壁或导热管等材料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种直热式生物质燃烧机，包括有箱体，箱体内前端部定位安装有燃烧炉，中后端部定位安装有螺旋进料器，中上端部定位安装有进料漏斗，螺旋进料器通过其进料管道与燃烧炉内部连通，进料漏斗下端与进料管道内部连通，燃烧炉轴向外表面还开设有连通其内部的导热管；所述箱体侧壁上靠近燃烧炉的位置开设有进气风孔，所述箱体顶部面且靠近进料漏斗的开口位置开设有进料孔。

进一步地，燃烧炉包括呈圆筒形的外壳和料筒，料筒上部从外壳底部上开设的开孔嵌入至外壳内，料筒下部位于外壳底部外；料筒内部设置的炉桥将料筒内部分隔成炉膛和主风室，料筒筒壁和料筒顶部面上设置的隔板将外壳内部腔室分隔成呈环形的辅风室和第三风室；主风室通过炉桥上开设的气孔与炉膛连通，辅风室通过料筒筒壁上开设的气孔与炉膛连通；特别地，辅风室为一种环形风道，能够促使进入辅风室的氧气流环绕在料筒外壁的旋风进入料筒内部。

进一步地，导热管包括有导热外管和同轴设置在导热外管内部的导热内管，导热外管一端连接在外壳侧壁中上部，而另一端连接在散热器轴向外表面前端部，导热内管一端连接在料筒侧壁并与料筒内部连通，而另一端与散热器内部连通，导热内管的另一端部与导热外管之间设置有隔环，隔环、导热外管与导热内管之间形成有环形风道，该环形风道通过外壳侧壁中上部的开口与第三风室连通，还通过导热内管管壁上的气孔与导热内管内部连通；特别地，从第三风室进入该环形风道的氧气流环绕导热内管并进入导热内管内，加速导热内管内的热气流进入散热器。

进一步地，生物质燃烧机还包括定位安装在燃烧室内后端中部的供风装置，该供风装置包括有风箱、与风箱连通的鼓风机、第一供风管道、第二供风管道、第三供风管道、第四供风管道以及散热鼓风机，第一供风管道将风箱与主风室相连通，第二供风管道将风箱与辅风室相连通，第三供风管道将风箱与第三风室相连通，第四供风管道将风箱与螺旋进料器的进料管道相连通；散热鼓风机连接有第四散热管道，第四散热管道的出风口与散热器相对应。

进一步地，箱体外壁上还设置有用于控制鼓风机开与关、散热鼓风机开与关、螺旋进料器开与关的PLC控制台。

本实用新型所述的直热式生物质燃烧机的工作原理：

生物质燃料从进料口进入箱体内部的进料漏斗，然后进入螺旋进料机并由螺旋进料机推送至燃烧炉内的炉膛内燃烧；外部冷空气经箱体侧壁上靠近燃烧炉的位置的进气风孔进入燃烧室并对燃烧炉进行风冷形成的热气流为第一道热气流，燃烧炉燃烧产生并由导热管传出的第二道热气流，均可以作为生物质热风机的热气流来源，从而对谷物、药材、食品等进行烘干。

本实用新型所述的直热式生物质燃烧机燃烧原理：