[实用新型]一种磨粉机的余热回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预热回用装置领域，具体是一种磨粉机的余热回用装置。

背景技术

目前，铅酸蓄电池铅粉采用专用铅粉机制作，由于铅粉生产需要高功率电机带动铅球滚动摩擦，产生大量的热量，来达到铅球的氧化，形成铅粉，一般要达到100-160°的温度，在利用高功率的风机把形成的铅粉抽出，经过过滤，形成的铅粉收集并通过密封绞龙输送的储粉仓中备有。一年四季的温差，不但影响铅粉的产量，冬天消耗更多的能耗，更严重影响产品的质量，冬天甚至春秋晚上生产的铅粉，含水量及铅粉的粒度达不到质量标准，直接影响电池的性能，这就是人们常说的冬天的电池质量不好的根本原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机的余热回用装置，以解决现有技术中的冬天消耗更多的能耗，更严重影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机的余热回用装置，包括氧化研磨室，所述氧化研磨室的底部安装有电机，所述氧化研磨室的顶部安装有进料口，所述氧化研磨室的一侧安装有粉料缓存室，所述粉料缓存室的一侧安装有集粉仓，所述集粉仓的内部安装有过滤袋，所述集粉仓的底部安装有出料口，所述集粉仓的一端安装有热气缓存室，所述热气缓存室的顶部安装有气体输送管，所述气体输送管上安装有负压风机，所述负压风机的出气端安装有二级高效过滤器，且二级高效过滤器的底部通过输料管与集粉仓连接，所述二级高效过滤器的一端安装有排气口，所述气体输送管上的顶部安装有回流管，所述回流管上安装有控制阀。

优选的，所述热气缓存室和粉料缓存室底部均通过支撑架安装在底座上。

优选的，所述回流管一端安装在负压风机和二级高效过滤器之间的气体输送管上，且回流管另一端安装在氧化研磨室上。

优选的，所述回流管靠近出口端上安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型把磨粉机自身排出过滤后的高温气体回收一部分，通过管路直接输送到进风口，由于排风管路为正压气体，无需动力，高温气体直接回用，只需要一个阀门，来控制所需要的量，即可解决铅粉的质量问题，通过测试一致性非常好，完全达到夏天的铅粉质量，还利用了高温空气，减轻了铅球的摩擦时间，降低了损耗，提高产量5％以上，已达到企业节能减排，减少成本，提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的原理框图。

图中：1-热气缓存室、2-负压风机、3-气体输送管、4-控制阀、5-回流管、6-出料口、7-过滤袋、8-集粉仓、9-二级高效过滤器、10-排气口、11-输料管、12-支架、13-粉料缓存室、14-进料口、15-氧化研磨室、16-电机、17-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。