[实用新型]一种螺丝生产用连续式甩水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种螺丝生产用设备的技术领域，特别是一种螺丝生产用连续式甩水装置的技术领域。

【背景技术】

目前，螺丝等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，清洗后的螺丝需要将残留在螺丝上的水进行烘干，以免出现螺丝生锈现象，现有技术中，一般都是将清洗后的螺丝直接送入烘干机进行烘干，从而烘干效率低，因此，需要一种螺丝生产用连续式甩水装置，将清洗后的螺丝先进行甩水，提高后期烘干效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺丝生产用连续式甩水装置，能够使用方便，降低人工劳动强度，避免工人频繁的上料，并且可连续进行甩水操作，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺丝生产用连续式甩水装置，包括架体、自锁步进电机、转盘、若干甩水机构、第一驱动机构、第二驱动机构和自动上料机构，所述架体的平台底部设有自锁步进电机，所述自锁步进电机的转动轴的上端穿过架体的平台并设有转盘，所述转盘上设有均匀分布的甩水机构，所述架体的平台上设有使甩水机构排料的第一驱动机构，所述架体的平台上设有驱动甩水机构甩水的第二驱动机构，所述架体的平台上设有向甩水机构加料的自动上料机构，所述自动上料机构包括电子称、安装架、装料斗、连接软管、出料管和气缸，所述架体的平台上设有电子称，所述电子称上设有安装架，所述安装架上设有装料斗，所述装料斗的输出端通过连接软管与出料管连接，所述装料斗的后侧面上设有气缸，所述气缸的活塞杆与出料管可转动连接。

作为优选，所述连接软管为弹簧软管。

作为优选，所述甩水机构的数量为三个，所述甩水机构包括支撑柱、两个轴承、外壳、均匀分布有出水孔的甩水筒、两个环状的支撑体、排料机构和接料斗，所述转盘上设有支撑柱，所述支撑柱上设有轴承，所述轴承内嵌套有固定连接的外壳，所述外壳的下端穿过转盘，所述外壳内设有支撑体，所述支撑体内嵌套有固定连接的甩水筒，所述甩水筒的下端在外壳的下方设有排料机构，所述甩水筒的上端为锥形口，所述转盘的底部设有与排料机构一一对应的接料斗，所述架体的平台上设有与接料斗一一对应的通孔。

作为优选，所述排料机构包括两个安装座、两个滑杆、两个弹簧、两个挡体、挡板和推动座，所述甩水筒的下端设有两个相对称设置的安装座，所述安装座上均穿设有滑杆，所述滑杆的前端安装有封堵甩水筒下端的挡板，所述挡板的底部设有推动座，所述滑杆的后端均设有挡体，所述挡体与安装座之间的滑杆上均套设有弹簧。

作为优选，所述第一驱动机构与前方的甩水机构相邻的一甩水机构相对应，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸、滑道、竖杆和推动杆，所述架体的平台上设有第一驱动气缸和滑道，所述第一驱动气缸的活塞杆与滑道的运动滑座固定连接，所述滑道的运动滑座上设有竖杆，所述竖杆的上端设有推动杆，所述推动杆的前端与推动座相对应。

作为优选，所述第二驱动机构与前方的甩水机构相邻的另一甩水机构对应，所述第二驱动机构包括支撑架、驱动电机、第二驱动气缸、上安装梁、下安装梁、两个定位杆和插接体，所述架体的平台上设有支撑架，所述支撑架上设有上安装梁，所述上安装梁上穿设有定位杆，所述定位杆的下端安装有下安装梁，所述下安装梁的底部设有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设有与甩水筒的上端相配合的插接体，所述上安装梁的底部在两个定位杆之间设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆与下安装梁固定连接。

作为优选，所述插接体的锥面上设有橡胶层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将将转盘上设有三个甩水机构，自锁步进电机带动转盘转动，转盘带动三个甩水机构循环转动，通过第一驱动机构和第二驱动机构实现甩水机构的排料和甩水工作，通过气缸的活塞杆的伸缩使出料管的输出端下降或上升，实现出料管出料或不出料，电子称控制出料管的出料量，与现有技术相比，能够使用方便，降低人工劳动强度，避免工人频繁的上料，并且可连续进行甩水操作，提高工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种螺丝生产用连续式甩水装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种螺丝生产用连续式甩水装置的部分后视图；

图3是第二驱动机构与甩水机构的配合图；

图4是第一驱动机构与甩水机构的配合图。