[实用新型]造纸厂垃圾焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸厂垃圾的处理装置，具体的说，是一种造纸产生的垃圾的焚烧装置。

背景技术

造纸厂所排放出来的垃圾已经成为一个越来越值得关注的问题，它不仅破坏周围的环境，还对造纸厂周围的人群造成严重的危害，因此，造纸厂所排放出来的垃圾处理成为迫在眉睫的问题，随着产量的提高，垃圾也是随之增加，而造纸厂所生产出的垃圾中往往带有一部分的水分，使垃圾在燃烧时不彻底，而现有的造纸厂无法很好的使垃圾进行干燥，燃烧效率低，且对燃烧不均匀，所产生的废气处理不完善，严重影响造纸厂本身经济效益与周围环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一种能很好的进行干燥，燃烧效率好且均匀，废气处理比较完善的造纸厂垃圾处理设备。

本实用新型采用如下技术手段实现：一种造纸厂垃圾焚烧装置，包括焚烧锅炉，垃圾传送装置，所述的垃圾传动装置连接于焚烧锅炉的进口，垃圾传动装置包括外壳及传送带，传动带设置在外壳内，在外壳远离焚烧锅炉的一端设置垃圾投入口，在外壳内部空间上设置烘干装置。所述的烘干装置与焚烧锅炉的烟囱通过第一管道连接，烘干装置设置在传送带的上侧，在外壳的底部设置出风口，出风口通过第二管道连接烟囱，在第二管道上设置抽气泵，烟囱顶部设置烟尘回收装置及热量回收装置。

在传送带上设置若干托盘，所述的托盘包括边框，在边框上覆盖金属网，在传送带上设置振动器，所述振动器设置在每个托盘与传送带表面之间，所述的托盘边框为碗状。

所述的烘干装置为热风管，在热风管上均匀设置热风出口，在第一管道上设置空气过滤装置。或者所述的烘干装置为热管，所述的热管一端连接第一管道，另一端与烟囱连接，在热管上设置风机。

所述的焚烧锅炉中设置承接焚烧物的物料盘，在物料盘上设置若干出渣孔，物料盘下部设置燃烧器，在物料盘与燃烧器之间设置石棉布层。

本实用新型和现有技术相比，其通过设置烘干装置将烟囱内的热量引入垃圾传动装置中对垃圾进行烘干，确保了垃圾燃烧的彻底，这样不需要额外添加烘干装置，节约了能源，且烟囱内的热量被回收利用，能源无浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1-焚烧锅炉、2-垃圾传送装置、3-传送带、4-托盘、5-振动器、6-热风管、7-第一管道、8-空气过滤装置、9-第二管道、10-抽气泵、11-烟囱、12-物料盘、13-燃烧器、14-石棉层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

本实用新型主要涉及一种造纸厂垃圾的处理装置，具体的说，是一种将垃圾进行焚烧后热量回收的装置。其包括一台焚烧锅炉1及一部垃圾传送装置2，垃圾传送装置2包括一个外壳，在外壳内设置一条传送带3，传送带3上设置若干盛放垃圾的托盘4，垃圾传送装置2将造纸厂的垃圾传送至焚烧锅炉1内进行焚烧，焚烧后产生的热量被焚烧锅炉1内的水吸收，实现了能量的回收，这些吸收的能量可以用来发电，也可用于其他用途。

造纸厂产生的垃圾包括不能重复利用的废纸、从造纸废液中过滤得到的富含植物纤维的废渣等等可燃类的物质，这些垃圾多多少少会掺杂一部分的水分，在燃烧过程中首先是将水分进行烘干蒸发，而后才是燃烧过程，这样燃烧的时间相应的变长，且燃烧并不会十分的充分，对能源是一种浪费，因此在垃圾进入焚烧锅炉前，需要对其进行烘干处理。所述烘干装置包括一根热风管6与第一管道7，热风管6一端通过第一管道7连接烟囱11的侧壁，另一端封死，在热风管6的侧壁上均匀设置热风出口，为了防止烟囱内的颗粒物飘入，在第一管道7上设置空气过滤装置8，同时在外壳的下部即传送带的下侧设置出风口，出风口通过第二管道9连接烟囱的侧壁，第二管道上设置抽气泵10，这样亦可保证外壳内热空气的循环，保证烘干的效率。本实用新型通过在垃圾传送装置内设置了烘干装置，该烘干装置利用焚烧炉自身提供的热量进行工作，无需增加任何功能设备。具体的说，

进一步的，所述的烘干装置亦可在垃圾传送装置的外壳上部设置一根热管，热管的一端通过第一管道7连接于烟囱的侧壁上，另一端连接回烟囱的侧壁，在第一管道7或者热管上设置一台风机，当风机运转时，烟囱中的热空气被吸入热管内，而后在外壳内将热量予以散发，将外壳内的空气加热，进而将垃圾烘干。

由于烘干装置设置在外壳的上部，而热空气不会下沉，为了保证烘干的效率，可在外壳的下部一台空气循环泵，空气循环泵将外壳内的空气进行混合，令外壳内空气的温度保持一致，从而提高了烘干的效率。