[实用新型]爆破用注水自动封闭水袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破水袋的结构改进，具体涉及一种爆破用注水自动封闭水袋装置。

背景技术

目前，在水压爆破技术（详见申请号为200710051361.9的中国专利文献记载）以及水介质换能爆破技术（详见申请号为201610121194.X的中国专利文献记载）均使用到了爆破用水袋。目前爆破用水袋一般是采用现场热合焊接的方式加工，首先热合焊接袋体的一端，然后注水，然后在将袋体热合焊接完全封闭，但是这样的热合焊接操作非常麻烦，一方面需要在现场携带热合焊接设备，另一方面需要进行两次热合焊接操作，封口焊接效率差，尤其是注水后的热合焊接还可能由于带水操作，容易导致热合焊接出现质量问题，影响爆破用水袋的封口焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种注水后不需热合焊接即可自动将水封闭在水袋内，注水操作方便快捷、操作效率高、水袋密封效果好的爆破用注水自动封闭水袋装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种爆破用注水自动封闭水袋装置，包括封闭的袋体，所述袋体上设有注水孔，且所述注水孔处设有延伸布置于袋体内的软薄壁管。

优选地，所述软薄壁管上设有延伸布置于袋体外的注水段。

优选地，所述软薄壁管的长度为80mm以上。

优选地，所述软薄壁管的直径为10mm～30mm。

优选地，所述袋体为圆柱体状，所述袋体的两端部设有采用一次热压焊接形成的热压焊缝带，所述软薄壁管夹持布置在袋体一端的热压焊缝带中且外壁通过热压焊和袋体的内壁焊接形成一体结构，所述软薄壁管的内壁的热压焊接区域设有防热压粘结材料层。

优选地，所述防热压粘结材料层为石英粉层、或石膏粉层、或耐热纤维层。

优选地，所述袋体位于热压焊缝带内侧的内腔孔径从袋体的中部向端部逐渐变小。

优选地，所述热压焊缝带包括依次相连的第一侧部焊接带、底部焊接带和第二侧部焊接带，所述第一侧部焊接带、第二侧部焊接带相对底部焊接带对称布置。

优选地，所述第一侧部焊接带、底部焊接带、第二侧部焊接带为直条状或弧状；所述第一侧部焊接带、底部焊接带、第二侧部焊接带的两端设有弧形弯曲部，使得所述第一侧部焊接带和袋体的侧壁之间、第一侧部焊接带和底部焊接带之间、底部焊接带和第二侧部焊接带之间、第二侧部焊接带和袋体的侧壁之间均形成平滑的过渡结构；所述第一侧部焊接带、第二侧部焊接带两者与袋体的圆柱体侧边的夹角α均为40～60°。

优选地，所述袋体的端部位于热压焊缝带的外侧设有扁平状尾部。

本实用新型的爆破用注水自动封闭水袋装置具有下述优点：本实用新型的爆破用注水自动封闭水袋装置包括封闭的袋体，袋体上设有注水孔，且注水孔处设有延伸布置于袋体内的软薄壁管，通过注水孔、软薄壁管即可将水注入袋体，而且由于注水后的水压会将软薄壁管挤扁，从而自动将注水孔封闭，注水后不需热合焊接即可自动将水封闭在水袋内，具有注水操作方便快捷、操作效率高、水袋密封效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。

图例说明：1、袋体；11、注水孔；12、热压焊缝带；121、第一侧部焊接带；122、底部焊接带；123、第二侧部焊接带；13、扁平状尾部；2、软薄壁管；21、注水段。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的爆破用注水自动封闭水袋装置，包括封闭的袋体1，袋体1上设有注水孔11，且注水孔11处设有延伸布置于袋体1内的软薄壁管2。通过注水孔11、软薄壁管2即可将水注入袋体1，而且由于注水后的水压会将软薄壁管2挤扁，从而自动将注水孔11封闭，注水后不需热合焊接即可自动将水封闭在水袋1内，具有注水操作方便快捷、操作效率高、水袋密封效果好的优点。

本实施例中，软薄壁管2上设有延伸布置于袋体1外的注水段21，通过延伸布置于袋体1外的注水段21进行注水，能够有效防止外部的注水管损坏袋体1。

一般而言，软薄壁管2的长度为80mm以上，可有效地利用注水后的水压会将软薄壁管2挤扁从而自动将注水孔11封闭。

一般而言，软薄壁管2的直径为10mm～30mm，既可以实现较快的注水，又可以有效地利用注水后的水压会将软薄壁管2挤扁从而自动将注水孔11封闭。